Обслуживание продольно-строгального станка

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

?ем в трубу посыпают тальком для уменьшения трения. Тальк совершенно безопасен для проводов, так как обладает хорошими электроизоляционными свойствами.

Соединение проводов внутри труб воспрещается, пайки их могут производиться только внутри разветвительных коробок. Соединение г производится при помощи специальной герметической арматуры-муфт, тройников и разветвительных коробок.

При большом количестве изгибов провода невозможно затянуть в трубу, в этом случае применяют гибкие металлорукава, куда предварительно затягивают провода, а потом укладывают металлорукав на место. Металлорукав должен быть надежно закреплен по всей длине, концы его тщательно заделаны, чтобы не повредить провода.

На провода больших сечений надевают короткие хлорвиниловые трубки, на которых делают надпись специальной краской, нестирающейся после высыхания. Эти хлорвиниловые трубки выполняют роль концевой заделки провода; изоляционная лента здесь ее не нужна.

Провода, проходящие в шкаф станка включаются на специальные зажимы, применение которых облегчает монтаж электропроводки станка и нахождение неисправностей электрооборудования в процессе эксплуатации. Зажимы выпускаются на номинальные теки 10, 25, 60 и 200 А напряжении до 500 В и комплектуются в наборы с различным количеством их.

Зажимы также маркируются в соответствии с номерами подходящих к ним проводов.

При монтаже проводов на станках иногда применяются прямоугольные соединения (разъемы), что дает возможность быстро отсоединить какой-либо узел электрооборудования.

Штепсельные разъемы применяются нескольких видов.

Штепсельные разъемы прямоугольные типа А предназначены для работы в цепях переменного и постоянного тока напряжением до 400 В при токе до 6 А.

По конструкции корпусов вилки и гнезда штепсельные разъемы делятся на приборные, кабельные и проходные.

 

2.5 Приспособления и инструмент для эксплуатации

 

Правильно организованное инструментальное хозяйство обеспечивает нормальный ход и бесперебойность ремонтных работ. Инструмент, приспособления и механизмы должны быть заблаговременно подготовлены по номенклатуре, техническим данным и в соответствующем количестве в зависимости от размеров, конструкции и исполнения ремонтируемых машин.

Измерительные инструменты - микрометры, штангенциркули, микрометрические штихмассы, уровни валовые и гидростатические, щупы для измерений воздушных зазоров, индикаторы часовые, пластинчатые щупы для измерения воздушных зазоров между плоскостями полумуфт, динамометры пружинные, рулетки стальные, металлическая линейка, линейки проверочные стальные длинные.

В таблице 1 отражаются наборы инструментов для обслуживания

 

Таблица 1 Наборы инструментов для обслуживания

ИнструментЧисло инструментовИН-3ИН-15Плоскогубцы комбинированные ПГИ-200 с изолирующими чехлами11Острогубцы (кусачки) 150 с изолирующими чехлами11Клещи универсальные КУ-1-1Молоток слесарный с деревянной ручкой11Нож монтерский1-Отвертка: В100х0,3 В150х0,5 В175х0,7 В200х1 1 1 - 1 - 1 1 1Ключ разводной 30-1Отвес 0-20011Указатель напряжения И-1921-Мегомметр АВО-5Т1Т211Пробник-1Очки защитные светлые11Шнур разметочный длиной 15 м11

При наличии нескольких различных комплексов механизмов их выбор определяется технико - экономическими показателями. Средства механизации, а также набор инструментов, наиболее часто используемых при монтаже приведены в таблице 2.

В таблице 2 отражаются изделия и инструменты

 

Таблица 2 Изделия и инструменты

Изделия, инструментТипКоличество, штЗубило монтажноеЗМ2Измеритель петли заземленияИПЗТ1 компл.Источник тиристорный переносной постоянного токаПТИ - 11Инструменты для округления комбинированных секторных жилКС120, 150, 1853 компл.Клещи: для снятия изоляции универсальныеКСИ - 1 КУ - 12 1Нож: для надрезания алюминиевой оболочки кабеля монтерский НКА - 1М НМ - 2 2 2Ножницы секторныеНУСК - 1202Отвертки слесарно - монтажные с пластмассовой ручкой, ГОСТ 17199-710312, 7810-0318, 7803-3030-2.6 Последовательность испытания оборудования

 

После ремонта производятся обкатка машин и приёмо-сдаточные испытания по нормам, приведённым в ПУЭ. Общие методы испытаний электрических машин изложенным в ГОСТ 11828-86. Заключение о пригодности к эксплуатации даётся не только на основании сравнения результатов испытания с нормами, но и по совокупности результатов всех проведённых испытаний и осмотров. Значения полученных при испытаниях параметров должны быть сопоставлены с исходными, а также с результатами предыдущих испытаний электрической машины.

Под исходными значениями понимаются значения, указанные в паспорте машины, в протоколах испытаний завода-изготовителя, в стандартах и технических условиях. При отсутствии таких значений в качестве исходных могут быть приняты значения параметров, полученные при приёмо-сдаточных испытаниях или испытаниях по окончании восстановительного ремонта электрической машины.

По изложенной ниже программе испытываются и электрические машины производства иностранных фирм после истечения гарантийного срока эксплуатации.

Программой испытаний машин постоянного тока после капитального ремонта предусмотрены следующие операции:

1.Замеряют зазоры в подшипниках и в сердечниках;

2.Замеряют сопротивление изоляции между обмотками и по отношению к корпусу;

.МПТ испытывают на ходу при различных режимах: повышенной скорости вращения, под нагрузкой, при номинальных напряжении