Обслуживание продольно-строгального станка
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
рь машины.
Щетки электрических машин должны работать бесшумно и иметь гладкую, почти зеркальную поверхность на всей площади соприкосновения с коллектором или контактными кольцами. Щетки должны свободно передвигаться в щеткодержателях и быть плотно прижатыми к коллектору или кольцам. Для каждой машины величина силы нажатия устанавливается заводом-изготовителем и менять ее нельзя. При ослаблении нажатия появится искрение, при увеличении - будут нагреваться щетки и коллектор.
Во время работы электрической машины необходимо следить за носом щеток и своевременно заменять их новыми той же марки, которая рекомендована заводом-изготовителем. На некоторых станках машины постоянного тока установлены так, что для смены щеток требуется снимать машину с фундаментных болтов. При таких условиях проверка щеток должна производиться по графику, зависимости от числа часов работы станка.
При неполадках я схемах с электромашинными усилителями и двигателями постоянного тока в первую очередь проверяют щетки, если щетки слабо касаются коллектора, установка не может нормально работать
Медно-графитные щетки рекомендуются периодически вынимать из щетко-держателей и промывать их бензином для удаления медной пыла в грязи. Электродвигатели станков имеют подшипники качения, смазка которых должна полностью заменяться через 6-1 2 месяцев. Набивка подшипника смазкой производится не полностью, смазка должна заполнить не более 2/3 свободного объема подшипника; очень плотная набивка смазка вызовет увеличенный нагрев подшипника .
Нагрев корпуса электрических машин не должен превышать допустимых пределов. При перегреве машины выше допустимого изоляция обмоточных проводов быстро стареет, теряет свои изоляционные свойства, становится хрупкой и при дальнейшей работе может обуглиться.
ГОСТ 8865-58 дает классификацию по нагревостойкости электроизоляционных материалов для электрических машин, трансформаторов и аппаратов.
Не рекомендуется чистить серебряные контакты бензином или растворителем, так как при этом образуется пленка, которая плохо пропускает ток.
Контакты реле и универсальных переключателей должны быть чистыми и сухими, смазка их вызывает появление нагара и нагрева. Ослабленные или грязные контакты будут нагреваться. Нагревание контактов определяется на ощупь после отключения установки от сети.
Нагрев контактов рубильников, контакторов и других аппаратов можно обнаружить с помощью куска парафина или парафиновой свечи. Для этого надо надеть резиновую перчатку и прикоснуться свечой к контакту. Если парафин плавится - контакт имеет температуру не ниже 55-60 Со.
Контакты в замкнутом состоянии должны плотно прилегать друг к другу без перекосов.
Нажатие контактов у автоматов, контакторов и магнитных пускателей регулируется натяжением пружин и для каждого аппарата является определенным.
При увеличенном нажатии пружины сила втягивания электромагнита может оказаться недостаточной, магнитопровод не будет замкнут, индуктивное сопротивление катушки переменного тока будет мало и она может сгореть от повышенного тока.
Контакторы и магнитные пускатели переменного тока имеют короткозамкнутый виток в магнитопроводе, который является успокоителем вибрации. При обрыве короткозамкнутого витка гудение будет особенно сильное, на что обратит внимание работающий на станке. В этом случае необходимо снять неисправный виток и заменить его.
Электрические проводки станков должны обладать большой надежностью и долговечностью. Провода, проложенные на станках, должны быть защищены от механических повреждений, от попадания масла, эмульсии и воды. Кроме того, провода, соединяющие подвижные элементы станков - суппорты, гидравлические головки и т. п. - должны быть механически прочными и достаточно гибкими.
Электропроводка должна быть удобно размещена на станке, доступна для осмотра и ремонта, замены.
Электропроводки станков по способу размещения делятся на проводки по станку, проводки в шкафах и пультах управления и внешние проводки, прокладываемые под полом, в фундаменте или над станком.
В станочных проводках применяются медные провода и кабели, алюминиевые провода непригодны - они недостаточно гибки и не обеспечивают хороший контакт с медными зажимами. При сильном зажатии контакта алюминий постепенно выдавливается и контакт нарушается.
В шкафах и пультах управления проводки выполняются жестким проводом, уложенным в плоские монтажные пакеты, скрепленные скобами. Под каждую скобу подкладывается полоска электрокартона, защищающая провода от прокола скобой. Подвижные соединения выполняются гибкими проводами, скрепленными в пакеты лакотканью или заключенными в резинотканевые или полихлорвиниловые шланги.
Проводки от цеховых щитов до станков выполняются кабелем или проводами в стальных трубах.
Изоляция проводов станочных проводок почти исключительно полихлорвиниловая, проводов с резиновой изоляцией следует избегать. При попадании масла или эмульсии резина быстро разрушается, и провода приходят в негодность. Иногда применяют провода с маслоупорной изоляцией марки ЛПРГС где резина покрыта слоем нитролака, стойкого против масла и бензина, но при малейшем повреждении поверхности лака провод будет разрушен маслом.
Поли хлорвиниловая изоляция является наилучшей, она не боится действия нефтепродуктов - масла, бензина, керосина, не боится воды, кислот, щелочей.
Провода перед протягиван?/p>