Обоснование автоматизации технологических процессов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
>
Таблица 9.6 - Расчет затрат на ремонт и содержание оборудования
Наименование показателейЕдиницы измеренияВариантбазисныйпроектныйСтоимость оборудованиятыс. руб.3542649596Затраты на ремонт и содержание оборудованиятыс. руб. 1771,32479,8
9.4 Использование производственных площадей
Производственная площадь определяется, исходя из габаритной площади машины с учётом дополнительной площади на проходы по длине и ширине машины.
Размеры дополнительной площади определяются по данным предприятия.
Таблица 9.7 - Показатели использования производственных площадей по сравниваемым вариантам
Наименование показателейЕдиницы измеренияВариантбазисныйпроектныйГодовой выпуск изделий в расчёте на единицу проектируемого оборудованиям1200014000Потребное количество оборудования на принятый объём выпуска продукцииед.11Габаритная площадь единицы оборудованиям26,826,82Габаритная площадь потребного количества оборудованиям26,826,82Производственная площадь, занимаемая единицей оборудованиям288Производственная площадь потребного количества оборудованиям288
9.5 Дополнительные (цеховые) расходы
Дополнительные расходы, приходящиеся на оборудование, включают амортизационные отчисления от стоимости цеховых зданий, затраты на содержание и текущий ремонт.
Дополнительные расходы (цеховые) устанавливаются на предприятии в процентном отношении к заработной плате рабочих.
На предприятии ОАО Красный Октябрь согласно разработанной плановой смете накладных расходов процент дополнительных расходов установлен в размере 71%.
Таблица 9.8 - Цеховые расходы по сравниваемым вариантам
Наименование показателейЕдиницы измеренияВариантБазисныйПроектныйЗаработная плата со всеми видами доплаттыс. руб.3791,2948Цеховые расходытыс. руб.2691,8673,1
Цеховые расходы, принятые дополнительно исходя из деятельности предприятия, рассчитываются от заработной платы рабочих, а следовательно, они изменятся в проектном варианте в расчете на 1 оборудование.
.6 Эксплутационные издержки
В таблице 9.9 приведены годовые эксплутационные затраты для базисного и проектируемого вариантов оборудования.
Таблица 9.9 - Сводная таблица эксплутационных издержек
Наименование показателейЕдиницы измеренияВариантбазисныйпроектныйЗаработная плата с доплатами и отчислениями тыс. руб.5167,41292Затраты на электроэнергию тыс. руб.11869,210173,6Амортизационные отчислениятыс. руб.35434960Затраты на ремонт и содержание оборудованиятыс. руб.1771,32479,8Цеховые расходытыс. руб.2691,8673,1Итого эксплутационные издержкитыс. руб.25042,719578,5
.7 Расчёт экономической эффективности автоматизации производства
Эффективность автоматизации производства, как и любого другого научно-технического проекта, выражается в виде отношения эффекта (результата) к затратам, связанным с ее реализацией.
Экономический эффект от автоматизации производства можно определить по следующей формуле:
ЭП = ЦБ Ч(КП ЧКД - 1) + И + К, (9.2)
где ЦБ - цена базового изделия;
КП - коэффициент учёта роста производительности автоматизированного станка по сравнению с базовым, рассчитываемый как отношение (В2/В1) годовых объёмов продукции, производимой при использовании автоматизированного станка (В2) и базового (В1);
КП = В2 / В1 = 14000/12000 = 1,17.
КД - коэффициент учёта изменения срока службы автоматизированного объекта по сравнению с базовым и рассчитываем исходя из срока службы нового и базового оборудования (Т2 и Т1 соответственно) с учетом морального износа и принятого коэффициента эффективности капиталовложений (ориентировочно может применяться в размере 0,2 1/год):
КД = (1/Т2 + ЕП) / (1/Т1 + ЕП).(9.3)
В соответствии с формулой (9.3) коэффициент КД принимает значение равное:
КД = (1/10 + 0,2) / (1/10 + 0,2) = 0,3/0,3 = 1.
И - изменение текущих издержек эксплуатации у потребителя при использовании автоматизированного объекта взамен базового (без учета затрат на реновацию) за срок службы нового объекта с учётом морального износа, исходя из годовых эксплуатационных издержек потребителя (соответственно, И1 и И2) при использовании им базового и нового объекта в расчёте на объём продукции, производимой с помощью автоматизированного объекта:
И = (И1 - И2) / (1/Т2 + ЕП) (9.4)
Таким образом, изменение текущих издержек эксплуатации в соответствии с формулой (9.4) принимает значение, равное:
И = (25042,7 - 19578,5) / (1/10 + 0,2) = 18214 тыс. руб.
К - изменение отчислений от сопутствующих капитальных вложений потребителя за весь срок службы с учётом морального износа при использовании им автоматизированного объекта взамен базового:
К = ЕП Ч (К2 - К1) / (1/Т2 + ЕП) (9.5)
Изменение отчислений от капитальных вложений по проектному варианту равно:
К = 0,2 Ч (49596 - 35426) / (1/10 + 0,2) = 9446,7 тыс. руб.
Таким образом экономический эффект от автоматизации производства в соответствии с формулами (9.3) - (9.5) принимает значение, равное:
ЭП = 32205 Ч (1,17 Ч1 - 1) + 18214 + 9446,7 = 33135,55 тыс. руб.
.8 Определение срока окупаемости дополнительных капитальных вложений
Для временной характеристики сравнительной эффективности проектируемого и базового варианта целесообразно определить так называемый срок окупаемости дополнительных капиталовложений (ТОК), характеризующего число лет, в течение которых дополнительные капитальные вложения в более дорогой вариант оборудования окупаются за счёт годовой экономии в издержках производ