Обоснование автоматизации технологических процессов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
еской системы управления, от повышения качества продукции, возможного увеличения производительности труда, благодаря современному автоматическому управлению агрегатом для литья низа обуви.
.1 Основные технико-экономические показатели
Характеристика основных технико-экономических показателей базисного и проектируемого варианта приведена в таблице 9.1.
Таблица 9.1 - Характеристика основных технико-экономических показателей базисного и проектируемого вариантов
Наименование показателейЕдиницы измеренияВариантбазисныйпроектный1234Производительностьпар/час67Годовой выпуск изделий при односменном режимепар/год1200014000Количество обслуживающего персоналачел.10,25Требующийся разряд рабочихед.IVIVНоминальный годовой фонд времени работы оборудованияч./год20002000Габаритная площадь единицы оборудованиям2/ед.6,826,82Производственная площадь единицы оборудованиям2/ед.88Мощность оборудованиякВт31,527Цена единицы базового оборудованиятыс.руб.3220532205
Как видим из таблицы 9.1, планируется увеличение производительности оборудования за счет применения новой системы управления. Причем при автоматизированной системе один рабочий может обслуживать четыре агрегата литья низа обуви.
.2 Капитальные затраты на осуществление проекта
В состав капитальных вложений, необходимых для создания и внедрения проектируемой системы, включатся следующие статьи единовременных затрат:
затраты на основное оборудование;
затраты на создание автоматизированной системы управления;
монтажные расходы.
Затраты на монтажные работы примем в размере 10% от стоимости оборудования.
Таблица 9.2 - Капитальные вложения по сравниваемым вариантам
Наименование показателейЕдиницы измеренияВариантбазисныйпроектныйЦена единицы оборудованиятыс. руб.3220532205Расчётное количество оборудования на принятый объём производстваед.11Стоимость расчётного количества оборудованиятыс. руб.3220532205Стоимость автоматизированной системы управлениятыс. руб.012882Затраты на монтажтыс. руб.32214509Итого капвложений тыс. руб.3542649596
Так как автоматизированная система устанавливается на уже существующее оборудование, следовательно, возрастет стоимость оборудования в проектном варианте на сумму денежных средств, необходимых на создание и внедрение проекта.
.3 Расчет текущих издержек эксплуатации оборудования
Издержки эксплуатации оборудования с автоматизированной системой управления состоят из заработной платы рабочих, затрат на электроэнергию, амортизации оборудования и прочих затрат.
.3.1 Заработная плата
Расходы на заработную плату определяются по основным производственным рабочим исходя из отработанного времени, часовой тарифной ставки, премиальных доплат и отчислений на социальное страхование.
Таблица 9.3 - Расчет заработной платы по сравниваемым вариантам
Наименование показателейЕдиницы измеренияВариантбазисныйпроектныйНорма обслуживания расчётного количества оборудованиячел.10,25Разряд работыед.IVIVЧасовая тарифная ставкаруб.1353,8591353,859Номинальный годовой фонд времени работы оборудованияч./год20002000Основная заработная плата на годовой объём производстватыс. руб.2708677Премии в размере 40%тыс. руб.1083,2271Итого заработная плата со всеми видами доплат за годтыс. руб.3791,2948Отчисления на социальное страхование (36,3%)тыс. руб.1376,2344Итого заработная плата с доплатами и отчислениями на социальное страхованиетыс. руб.5167,41292Учитывая, что производительность при внедрении автоматизированной системы увеличится, а затраты на заработную плату снизятся - существует возможность применения такой системы.
.3.2 Затраты на электроэнергию
Расход электроэнергии определяется исходя из общей потребляемой мощности устройств контроля, времени работы в году и потребного количества оборудования.
Годовые затраты на электроэнергию (Сэ) рассчитываются:
Сэ = NУСТ Ч ТНОМ Ч КО Ч ЦЭ(9.1)
где NУСТ - установленная мощность оборудования, кВт;
ТНОМ - номинальный фонд времени работы оборудования, час;
КО - необходимое количество оборудования, ед.;
ЦЭ - стоимость 1 кВтч. электроэнергии, руб.
Таблица 9.4 - Затраты на электроэнергию по сравниваемым вариантам
Наименование показателейЕдиницы измеренияВариантбазисныйпроектныйУстановленная мощность электродвигателейкВт.19Установленная мощность прочих потребителей электроэнергиикВт.8Необходимое количество оборудования ед.11Суммарная мощность оборудованиякВт.31,527Годовой фонд времени работы оборудованиячас.20002000Годовой расход электроэнергии кВт6300057000Стоимость 1 кВтч. электроэнергиируб.188,4188,4Затраты на электроэнергию тыс. руб.11869,210173,6
9.3.3 Амортизация оборудования
Амортизационные отчисления определяются по данным предприятия в процентах от стоимости оборудования. Годовые амортизационные отчисления при сроке эксплуатации 10 лет составляют 10%.
Таблица 9.5 - Расчёт амортизационных отчислений по вариантам
Наименование показателейЕдиницы измеренияВариантбазисныйпроектныйСтоимость расчётного количества оборудования с затратами на транспорт и монтажтыс. руб.3542649596Годовые амортизационные отчисления тыс. руб.35434960
9.3.4 Затраты на ремонт и содержание оборудования
Затраты на ремонт и содержание оборудования принимаются по данным предприятия либо могут быть приняты ориентировочно в размере 5% от стоимости оборудования. Их размер приведен в таблице 9.6.