Нормирование труда на ОАО "Сумыхимпром"

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

устройств, изготовлению пресформ и штампов, испытанию и ремонту запорной арматуры, ремонта измерительного инструмента и сопутствующие операции.

. Кислородная станция:

На станции проводится переработка жидкого аргона и кислорода в газообразный с заполнением в баллоны, а также предоставляются услуги по испытанию, ремонту и окраске баллонов.

. Служба механика:

Выполняет обслуживания, отладка и ремонт производственного оборудования, газо-, паро-, водо-, вздуховодов и ремонт запорной арматуры, санитарно-технические мероприятия по цеху.

. Подготовительный участок:

Подготовительный участок обеспечивает производства необходимым инвентарем, транспортным обслуживанием цеха, складским хранением материалов, проводит санитарная уборка производственных и служебных помещений.

. Группа энергетика:

Обеспечивает ремонт, отладка и обслуживания электрооборудования цеха.

Таким образом, цех имеет мощности по изготовлению насосного оборудования, нестандартного оборудования, емкостного оборудования, сварных металлоконструкций, широкой номенклатуры запасных частей.

 

3. Нормирование труда на ремонтных работах

рынок сбыт нормирование труд

Удельный вес работ по ремонту оборудования в общем объеме производственной деятельности предприятии химической промышленности велик.

Для каждого промышленного предприятия важна бесперебойная и высокопроизводительная работа оборудования. Особенно это имеет значение для ВАТ Сумыхимпром с аппаратурным непрерывным процессом производства. Оборудование технологических установок требует постоянного наблюдения, внимательного ухода и продуманной организации ремонтных работ.

В процессе эксплуатации оборудование и коммуникации предприятия находится - в условиях высоких температур и давлений, механического трения, наличия корродирующих сред. Это в определенной степени предопределяет и характер ремонта тех или иных групп оборудования.

Применяющиеся на предприятии оборудование можно разделить на следующие виды:

  1. Теплообменные аппараты. В эту группу входят горизонтальные и вертикальные кожухотрубные теплообменники, низкого и высокого давления типа "труба в трубе", конденсаторы, секционные и змеевиковые конденсатор-холодильники.
  2. Основные фракционные аппараты. К ним относятся ректификационные колонны, работающие под давлением, атмосферные и вакуумные колонны, колонны синтеза, абсорберы, стабилизационные и вакуумные колонны, очистные башни.
  3. Реакторы, генераторы и контакторы,
  4. Фильтрующее оборудование: фильтпрессы, вакуумфильтры, центрифуги и др.
  5. Размольное оборудовании. К нему относятся шаровые мельницы, вибро-мельницы, ролико-маятниковые мельницы, дезинтеграторы (мельница грубого помола), и др.;
  6. Вспомогательное оборудование: газгольдеры, приемники жидкостей, отделители, отстойники, аппараты с мешалками, смесители, емкости, резервуары, насосы, компрессоры, трубопроводы, арматура и др.

Эксплуатация и ремонт каждой из этих групп оборудования имеют свою особенность, выражающуюся как в технологии ремонта, так и его содержании. На ВАТ Сумыхимпроме организация ремонтных работ осуществляется методами:

,Централизованным, при котором весь ремонт и изготовление запасных частей производится специалистами сторонних организаций по проведению ремонтов на предприятиях химических промышленности,

.Смешанным, при котором средний и в отдельных случаях капитальный ремонт производится силами ремонтно-механического цеха предприятия, а также специалистами сторонних организаций.

. Децентрализованным, при котором весь ремонт и изготовление запасных частей производится силами ремонтных бригад основных цехов и рабочими ремонтно-механического цеха предприятия.

При организации ремонта должно предусматриваться:

поддерживание оборудования и транспортных средств в технически исправном состоянии и предупреждение выхода его из строя;

обеспечение качества проводимых ремонтов при максимальном их ускорении и снижении трудовых и материальных затрат.

На предприятии принята рациональная система ремонта, обеспечивающая нормальную работу оборудования, а также своевременный и качественный ремонт. Такой системой является система планово-предупредительного ремонта, которая предусматривает:

а) межремонтное обслуживание;

б) предупредительный или профилактический осмотр;

в) небольшой по своему объему и характеру текущий ремонт куда входит частичная смена деталей, разборка и сборка отдельных частей агрегатов (машин), подтяжка фланцев и др.;

г) средний ремонт, который обеспечивает нормальную работу оборудования до следующего среднего или капитального ремонта; объем его несколько больше текущего и включает обычно полную ревизию установки, смену отдельных частей, мелкую реконструкцию;

д) капитальный ремонт, который приводит установку в первоначальное состояние, позволяющее работать на обусловленном режиме с должной производительностью; при капитальном ремонте нередко проводится и существенная реконструкция оборудования, направленная как на совершенствование технологической схемы, так и самой конструкции его.

Капитальный ремонт - наибольший по объему вид планового ремонта, при котором производится полная разборка, ремонт или замена всех износившихся деталей и узлов, сборка и испытание в соответствии о техническими условиями, а также окраска и изоляция, в резу?/p>