Нормирование гладких посадок и сопряжений. Расчет допусков и припусков
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
µрхности 45-0,3
T мкм, принимаем T =16 мкм.
для поверхности 53-0,2:
T мкм, принимаем T =60 мкм.
для поверхности 65H7:
T мкм, принимаем T =16 мкм.
Допуск на отклонение от параллельности и симметричности расположения шпоночного паза:
T мкм, принимаем T =160 мкм,
T мкм, принимаем T =160 мкм,
где TB - при определении допуска перпендикулярности является допуском на ширину подшипника; при определении допуска отклонения от симметричности боковых сторон шпоночного паза является допуском на ширину паза вала.
подшипник зубчатый допуск шпоночный цепь
Рисунок 11- Стакан подшипника
4. Шпоночные и шлицевые соединения
.1 Шпоночное соединение
В задании указаны диаметр вала 78. Вид шпоночного соединения - нормальное соединение.
По СТ СЭВ 189-79 выбираем основные размеры соединения:b=22мм; h=14 мм; t1=9 мм; t2=5,4 мм. Применяем вид исполнения 1. Из стандартного ряда выбираем длину шпонки l=100 мм. Записываем условное обозначение шпонки 1: Шпонка 1 2214100 СТ СЭВ 189-78.
Условия применения - неподвижное соединение, не требующее разборок не воспринимающее ударных реверсивных нагрузок, отличающееся благоприятными условиями сборки.
Для заданного вида соединения назначаем поля допусков для деталей шпоночного соединения, пользуясь СТ СЭВ 189-79, для ширины шпонки b-h9; для высоты шпонки h-h11, для длины шпонки l-h14; для ширины паза на валу- N9; для ширины паза во втулке-Js9.
Определяем предельные отклонения пользуясь СТ СЭВ 144-88 на гладкие соединения:
диаметр вала - ,
диаметр втулки -,
ширина шпонки -,
высота шпонки - ,
длина шпонки - ,
ширина паза на валу - ,
ширина паза во втулке -,
глубина паза на валу - t1=9+0,2,
d-t1=78-9+0,2=69-0,2
глубина паза во втулке - t2=5,4+0,2,
d+t2=78+5,4+0,2=83,4+0,2 [3. табл. 3.19.]
Cхемы расположения полей допусков на рис. 4.1
Рисунок 4.1 - Втулка, вал
.2 Эвольвентное шлицевое соединение
Исходные данные :18087H/8p
Номинальный диаметр D=180 мм, модуль m=8 мм, вид центрирования по наружному диаметру, поле допуска по наружному диаметру, поле допуска наружного диаметра втулки Df - 7H, поле допуска наружного диаметра вала da - 8p.
По ГОСТ 6033-80 выбираем недостающие параметры - z = 21.
Находим диаметр делительной окружности:
d = mz=821 = 168 мм.
Диаметр впадин шлицевого вала
df =D-2,2m=180-2,2?8=162,4 мм.
Диаметр внутренней втулки:
Dа =D-2m=180-2?8=164 мм.
По СТ СЭВ 259-88 назначаем поля допусков втулки и вала из рекомендуемых посадок. Назначаем поле допуска ширины впадины втулки e 9H, поле допуска толщины зуба вала S - 9d: посадка 9H/9d.
Поле допуска втулки и вала по нецентрируемому диаметру при плоской форме дна впадины: для втулки Da - H11, для вала df - h16, посадка H11/h16 ([4], таблица 6.26).
Величины предельных отклонений диаметров, предельные отклонения по боковым сторонам зубьев определяем по [4].
Для втулки 1808H7 ГОСТ 6033-80
центрирующий диаметр Df=ширина впадины е - 9H [3. табл. 6.22.]
ES=+100 мкм.
EIe=+37 мкм.
EI=0 мкм.
Для вала 1808p8 ГОСТ 6033-80.
центрирующий диаметр
толщина зуба S - 9d: es=-64 мкм
ese=-101 мкм
ei=-164 мкм
Строим схемы расположения полей допусков (рисунок 4.2).
мм
.3 Прямобочное шлицевое соединение
Параметры прямобочного шлицевого соединения
Прямобочное шлицевое соединение: центрирование по наружному диаметру D=46 мм; поле допуска центрирующего диаметра H8 - втулки, h7 - вала; число прямобочных шлицов 8; внутренний диаметр соединения d=42 мм; ширина шлица b=8 мм, поле допуска ширины шлица втулки D9, поле допуска ширины шлица вала h9.
Центрирование по D применяется в случаях повышенных требований к точности соосности элементов соединения, когда твёрдость втулки не слишком высока и допускает обработку чистой протяжкой, а вал обрабатывается фрезерованием. Применяется в неподвижных, перемещающих малый крутящий момент соединений, т. е. в соединениях с малым износом поверхностей.
По ГОСТ 1139-80 назначаем поля допусков втулки и вала
Для втулки D-84246H88F10 ГОСТ 1139-80
центрирующий диаметр D=46
нецентрирующий диаметр d=42
ширина паза b=8
Для вала
центрирующий диаметр D=46
нецентрирующий диаметр d=мм
ширина паза b=8
Пользуясь величинами предельных отклонений, строим схему расположения полей допусков на рис 4.3.
5. Резьбовое соединение
Исходные данные
По условной записи резьбового соединения устанавливаем: резьба метрическая, номинальный диаметр , резьба однозаходная, шаг резьбы p =3 мм , направление навивки - правое.
Рассчитаем по формулам номинальные размеры сопрягаемых параметров резьбы:
По справочнику устанавливаем предельные отклонения для нормируемых параметров болта и гайки.
а средний диаметр:
на наружный диаметр
на внутренний диаметр:
Определяем предельные размеры сопрягаемых параметров гайки и болта:
Так как ES в этом случае не нормируется, то записываем
Так как ei не нормируется, то
Определим допуски на сопряжённые размеры резьбового соединения
Определим зазоры по сопряжённым поверхностям резьбового соедин