Модернизация системы автоматического управления и узла дозирования флокулянта, разработка конструкции узла измерения расхода флокулянта
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? и модели измерителя расхода раствора флокулянта
В качестве датчика расхода флокулянта предлагаю применить электромагнитный расходомер, подходящий по диапазону измеряемого расхода, точности измерения, диаметру условного прохода, химической и механической стойкости, температурным характеристикам измеряемой жидкости и внешней среды. Применение электромагнитного расходомера возможно вследствие того, что измеряемой средой является водный раствор флокулянта малой (0,1% по массе) концентрации. Электрическая проводимость раствора практически не отличается от проводимости воды, и для измерения расхода будет пригоден практически любой электромагнитный расходомер, предназначенный для измерения расхода воды. Электромагнитный расходомер более предпочтителен по сравнению с другими возможными типами расходомеров (электромеханическими, ультразвуковыми, дифференциальными манометрами и т.п.) по ряду технических и эксплуатационных параметров и при этом не уступает им в точности измерения расхода.
В частности, он практически не создает дополнительного динамического сопротивления потоку жидкости.
Одним из самых важных факторов является то, что электромагнитный расходомер не содержит движущихся механических частей. Поэтому электромагнитный расходомер будет нуждаться в техническом обслуживании только для проведения регулярной поверки, как правило, ежегодной, а также в периодической промывке и очистке внутренней поверхности и электродов от возможного осадка полимера. Однако выполнение этих мероприятий не требуется производить чаще промывки самого трубопровода подачи полимера в периоды останова флотатора для планово-предупредительного ремонта.
Для измерения расхода предлагаю применить электромагнитный расходомер производства компании Siemens серии Sitrans F M, модели MAGFLO MAG 5100 W на Ду25 в комплекте с компактным измерительным преобразователем MAG 6000 I.
В соответствии с техническим описанием, полный номер для заказа расходомера будет выглядеть следующим образом: 7ME 6 5 2 0 - 2DF13-2CA1.
6.3.2 Конструкция узла измерения расхода раствора флокулянта
Предлагаю выбрать типовой вариант конструкции узла измерения, предполагающий возможность ручного включения/выключения канала обхода линии расходомера и ручного полного отключения линии измерителя расхода от трубопровода подачи флокулянта (Рисунок 6.2.3).
Включение узла измерения расхода в трубопровод подачи флокулянта произвести при помощи фланцевых соединений. Расположение узла измерения - в непосредственной близости от узла насосов подачи флокулянта. Кроме прочего, использование подобной типовой конструкции позволит автоматически выполнить требование о постоянном полном заполнении расходомера измеряемой средой.
Рисунок 6.2.3 Компоновка узла измерения расхода. Направление потока измеряемого раствора выбирается по месту
Несмотря на то, что электромагнитный расходомер является надежным и точным прибором, но принимая во внимание его относительно высокую стоимость, предлагаю сохранить в системе автоматического управления возможность возврата к старой схеме управления дозированием флокулянта, в том числе и автоматического. Это может быть необходимым при внезапном выходе из строя расходомера, на ремонт или замену которого требуется время, часто достаточно продолжительное (от нескольких часов при наличии запасного прибора на складе запасных частей предприятия до нескольких недель при отсутствии запасного прибора и необходимости выполнения ремонта в сервисном центре производителя). При этом желательно, чтобы флотатор не простаивал, а мог выполнять свои функции, пусть даже и не в оптимальных режимах.
Подобную схему можно достаточно просто осуществить при использовании вентиля включения обхода расходомера (байпасного вентиля) с ручным управлением и дискретными датчиками крайних положений (открыто и закрыто). В качестве байпасного вентиля предлагается применить вентиль серии 411 с резьбовым соединением по DN ISO 228 на Ду25 с ручным управлением производства компании GEMU (номер для заказа 411 25 D 1 12 14 0 - по техническому описанию вентилей серии 411), дополнительно укомплектованный датчиком крайних положений серии 1225 (номер для заказа по техническому описанию производителя - 1225 000 Z 10 07).
С целью унификации в качестве запорных клапанов (2 шт.) предлагаю применить такие же вентили серии 411 производства компании GEMU, но без датчика крайних положений.
6.3.3 Требования к процессу сборке и монтажа узла измерения расхода флокулянта
Для уменьшения времени, которое потребуется на монтаж (врезку) узла измерения расхода на трубопровод предлагаю произвести сборку всего узла, включая входной и выходной фланцевые соединители, на листе нержавеющей стали подходящих размеров и толщины, в условиях стационарной мастерской, а на трубопровод монтировать уже собранный и опрессованный узел.
Врезку в трубопровод предлагается запланировать на период останова установки флотации на ППР или на период работы флотационной установки в режиме рециркуляции, так как все операции, требущие останова подачи флокулянта (опорожнение и резка трубопровода, приварка фланцев, монтаж узла и опрессовка) могут быть в основном выполнены в течение 1-2 часов при правильной подготовке и организации работ. Выполнение остальных механических и электрических монтажных работ можно будет производить при действующем оборудовании дозирования флокулянта.
6.4 Модерн?/p>