Модернизация коробки подач радиально – сверлильного станка 2Н55 с целью увеличения подачи шпинделя с...
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ
РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Д. СЕРИКБАЕВА
КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИЯ МЕТАЛЛОВ И МАШИНОСТРОЕНИЯ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по дисцеплине
Станочное оборудование машиностроительных заводов
На тему: Модернизация коробки подач радиально сверлильного станка 2Н55 с целью увеличения подачи шпинделя с 2,5 до 3 мм на оборот
Проект выполнил студент группы :
01-ТМ-1 Первутинский Д.С.
Консультант проекта: Чуйко А. Н.
Усть-Каменогорск
2005
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ
РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Д. СЕРИКБАЕВА
КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИЯ МЕТАЛЛОВ И МАШИНОСТРОЕНИЯ
З А Д А Н И Е
На курсовой проект по дисцеплине
Станочное оборудование машиностроительных заводов
Студенту группы 01-ТМ-1 Первутинскому Д.С.
Тема проекта: Модернизация коробки подач радиально сверлильного станка 2Н55 с целью увеличения подачи шпинделя с 2,5 до 3 мм на оборот
Перечень механико-кинематических расчетов: расчет зубчатой передачи.
Перечень расчетов на прочность: расчет зубчатого колеса на прочность, расчет вала на прочность, расчет шлицевого соединения.
Задание выдано: 17.02.2005 г.
Консультант проекта _________________
Заведующий кафедрой ТМ и М ___________
Реферат
Целью моего курсового проекта была моденизация радиально сверлильного станка 2Н55. Задачей модернизации было увеличение подачи шпинделя с 2,5 мм до 3 мм на оборот. Такой вид модернизации встречается в наше время повсеместно, так как при увеличении подачи станка при прочих равных условиях повышается его производительность, т.е. сокращается время на обработку детали. Сокращение же времени на обработку детали дает снижение затрат на производство изделия и себестоимость конечного изделия, так как сокращается заработная плата рабочего в расчете на одну деталь и увеличивается объем производства за то же самое время. Снижение себестоимости производства изделия позволяет повысить конкурентоспособность готового изделия и в конечном итоге повысит прибыль предприятия.
Особенно большой эффект от увеличения подачи станка осуществляется в единичном и серийном производствах, когда этот станок является узким местом в поточной линии, т.е. он имеет наименьшую производительность среди другого оборудования линии и следовательно тормозит весь конвейер, так как производительность всей линии зависит от производительности самого непроизводительного оборудования. Таким образом, при повышении производительности нашего станка мы не только поднимаем производительность обработки детали на нашем станке, но поднимем производительность всей конвейерной линии в условиях единичного и серийного производства.
Введение
Современными направлениями развития станочного оборудования являются большее производство и более широкое внедрение станков с ЧПУ, автоматический линий, гибких производительных модулей.
В машиностроении в настоящее время действуют сотни автоматических линий для обработки деталей и сборочных единиц. Автоматические линии позволяет повысит качество и производительность обработки, высвободить значительное число рабочих от монотонного труда и т.д. Автоматизированное производство решает многие технические, социальные и экономические вопросы.
Выполняемые на сверлильных станках работы характеризуется большой трудоемкостью, так как установка и закрепление заготовок, а также их снятия, управление, станком, а зачастую ручная подача шпинделя с инструментом требует от рабочего непрерывного внимания и значительных физических усилий. По статистическим данным длительность ручных операций при работе на сверлильных станках с механической подачей режущего инструмента составляет 28,8%, а на станках с ручной подачей ручные операции выполняются почти в течение всего процесса обработки.
Повышение производительности труда на сверлильных работах достигается за счет сокращения основного и вспомогательного времени обработки отверстия как путем рациональной организации работы на станке, так и за счет механизации и автоматизации процесса обработки.
Основное время можно сократить, используя высокопроизводительное оборудование, многошпиндельное сверление, комбинированные режущие инструменты, уменьшение припусков обработки и т.д.
Вспомогательное время можно сократить, используя быстродействующие зажимные приспособления и быстросменные инструменты, установки, снятие заготовок без остановки станка (многопозиц?/p>