Механизм управления предкрылками самолета

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

продолжительность работы L шарико-винтовой передачи в оборотах:

 

,

 

где

, где

-долговечность равная 600 [ч];

-частота вращения, ;

-потребная динамическая грузоподъемность.

 

.

 

Тогда при

,

.

 

Должно выполнятся условие: ,

где

- располагаемая динамическая грузоподъемность винтовой передачи.

,

где

- статическая грузоподъемность, которая находится по формуле:

 

.

 

Тогда

 

.

 

Получаем, что .

 

4. Расчет зубчатой передачи

 

Тип передачи - коническая прямозубая внешнего зацепления.

Момент, подводимый к валу шестерни: Т = 37.59 Нм.

Частота вращения шестерни: n1 = 100 мин-1.

Частота вращения колеса: n2 = 180 мин-1.

Срок службы: Lh = 600 ч.

 

4.1 Принятые материалы

 

Элементы ЗаготовкаМарка сталиТермооб- работка ,

МПа ,

МПаТверд.

сердцев. Тверд.

поверхн. Базовое

Число

ЦикловШестерняПоковка18ХГТЦемент. 1150950 (350) НВ (60) HRCNHD1=120*106КолесоПоковка40ХПоверхн. закалка750500 (270) НВ (50) HRCNHD2=85*106

4.2 Проектировочный расчет

 

1. Определяем число зубьев шестерни и колеса.

Передаточное число

 

 

Принимаем .

Тогда

 

 

. Определяем числа зубьев эквивалентных цилиндрических колес:

 

 

. Определяем числа циклов перемены напряжений шестерни и колеса:

 

 

-количество контактов зубьев шестерни и колеса за один оборот;срок службы передачи;

=600 (ч);

 

;

.

 

. Определяем допускаемые напряжения:

a). контактные:

Допускаемые контактныне напряжения , МПа определим по следующей формуле:

 

, где

 

-предел контактной выносливости поверхности зубьев;H-коэффициент безопасности;

(для поверхности упрочненных зубьев);

 

-коэффициент долговечности;

циклов;

циклов;

(при цементации);

(МПа);

(при поверхностной закалке)

;

;

 

Итак:

 

(МПа);

(МПа).

 

Для прямозубых передач за расчетное принимаем наименьшее напряжение из двух допускаемых:

 

(МПа).

). изгибные:

Допускаемые напряжения изгиба зубьев , МПа определяем по формуле:

 

, где

 

-коэффициент долговечности;

 

;

 

-показатель степени кривой выносливости;

-базовое число циклов переменных напряжений;

-число циклов при постоянном режиме нагружения.

Принимаем, что .

-коэффициент, учитывающий шероховатость переходной поверхности зуба. Для шлифованных и фрезерованных зубьев . -коэффициент, учитывающий упрочнение переходной поверхности зуба. При отсутствии упрочнения . -коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки. При работе зубьев одной стороной можно принять . Итак ;

Коэффициент безопасности при работе зубьев на изгиб:

 

, где

 

-коэффициент, учитывающий нестабильность свойств материала зубчатого колеса и степень ответственности передачи.

При цементации и поверхностной закалке .

-коэффициент, учитывающий способ получения заготовки колеса.

Для поковки .

Получаем:

 

.

 

Значения пределов изгибной выносливости

(МПа) - для цементации;

(МПа) - для поверхностной закалки.

В результате

 

(МПа);

(МПа).

). предельные:

Предельные допускаемые контактные напряжения зависят от термической и химико-термической обработки колеса. При цементации и поверхностной закалке

 

, (МПа);

(МПа).

 

В качестве максимальной допустимой нагрузки принимаем наименьшую.

 

(МПа).

 

Предельные допускаемые напряжения изгиба принимаем

 

при НВ>350.

(МПа);

(МПа).

 

. Расчетная нагрузка.

 

;

, где

 

-коэффициенты расчетной нагрузки;

-коэффициенты неравномерности распределения нагрузки по длине контактных линий;

-коэффициенты динамичности нагрузки.

Выбираем степень точности - 7;

 

м/с;

 

-коэффициент ширины шестерни относительно её диаметра.

Принимаем .

;

;

 

. Средний диаметр шестерни по начальному конусу.

Значения диаметров определим по следующей формуле:

 

;

 

Ориентировочно значения для стальных колес при 20-ти градусном зацеплении без смещения принимают при расчете прямозубых конических передач:

 

; Итак,

(мм);

(мм).

 

. Модуль в среднем сечении зуба.

Формула для определения модуля имеет следующий вид:

 

,

 

где -соответственно допускаемое напряжение изгиба и коэффициент формы для зубьев шестерни.

Вспомогательный коэффициент найдем из следующего выражения:

 

;

 

Для стальных колес в прямозубых передачах принимаем:

 

; для Z=20.

(мм).

 

. Конусное расстояние.

 

(мм).

 

. Внешний окружной модуль.

 

(мм).

 

Округляем это значение до ближайшего стандартного по ГОСТ95263-60: (мм).

. Уточняем и :

 

(мм);

(мм).

 

Принимаем, что (мм).

 

.3 Проверочный расчет

 

1. Уточняем коэффициент расчетной нагрузки:

 

,

 

где -удельная окружная динамическая сила (динамическая нагрузка на единицу ширины зубчатого венца); -удельная полезная окружная сила в зоне е?/p>