Механизация удаления ботвы перед уборкой картофеля в СПК "Радостовский" Дрогичинского района с модернизацией ботвоуборочной машины БДН-4-75-70

Дипломная работа - Сельское хозяйство

Другие дипломы по предмету Сельское хозяйство

о диска 10, конического барабана 11 с лопастями 12 на нем для отбрасывания срезанной ботвы. Максимальное удаление ботвы сферическим диском не превышает 45% при глубине хода диска в почве 3 см, окружной скорости 15 м/с и угле установки рабочей кромки относительно поверхности грядки 5. Недостатком его является то, что диск может работать только при погружении в почву, так как упругость стеблей ботвы не превышает усилия, необходимого для их среза, и происходит отталкивание стеблей дисками. При уборке картофеля с длинной ботвой последняя наматывается на вращающийся конический барабан.

 

а)

б)

с)

д)

е)

Рис 2.3 Дисковые ботвоудаляющие рабочие органы

 

Радиально-саблеобразный ботворез (рис. 2.3, б) имеет 12 саблеобразных ножей 13, расположенных в два яруса в шахматном порядке и закрепленных на коническом кожухе 14 и диске 15. При движении аппарата вдоль грядки ножи срезают ботву, а лопасти 16 отбрасывают ее в сторону убранного поля.

Близки по конструктивному оформлению и принципу действия к данному аппарату цилиндрический ботворез (рис. 2.3, в), установленный на однорядном комбайне фирмы Пакман (Англия), конический (рис. 3, г) с шарнирно закрепленными ножами - на картофелеуборочном комбайне фирмы Амазоне (ФРГ) и плоский (рис. 3, д) - на комбайне фирмы Самро (Швейцария).

Результаты испытаний этих ботворезов на ЦМИС показали, что цилиндрический, конический и плоский ботворезы срезают не более 50% ботвы. Наиболее полное удаление ботвы происходит при заглублении ножей ботвореза на 2-3 см в почву. Однако в этом случае ножи повреждают клубни, расположенные близко к поверхности. Ботву полеглую и расположенную в междурядьях ботворезы не захватывают. При работе комбайнов на полях с полеглыми растениями ботворезы удаляют ботву не более чем на 30%.

Испытания рабочих органов дробильного типа (рис. 2.4) показали, что по сравнению с теребильными и режущими аппаратами дробильные более надежны и имеют лучшие качественные показатели.

 

а) б)

Рис. 2.4 Схемы ботводробителей: а - цепной с вертикальным валом; б- молотковый с горизонтальным валом

 

Цепной дробитель (рис. 2.4, а) имеет вертикальный вал с горизонтальным диском, с внешней стороны которого закреплены три калиброванные цепи длиной 450-500 мм. При вращении диска (п = 950-1100 об/мин) цепи располагаются горизонтально и дробят ботву, отбрасывая ее на убранное поле. Достоинством цепного дробителя является простота конструкции, недостатком - сравнительно низкий процент удаления ботвы (50-60%), особенно при дроблении полеглой ботвы, и забивание при дроблении сильно развитой зеленой ботвой. Ботводробитель с горизонтальным валом (рис. 2.4, б), применяемый в ГДР, представляет собой барабан 1 с шарнирно закрепленными билами 2. Расположение бил по длине соответствует поперечному профилю грядок, что предусматривает возможность захвата полеглой ботвы в междурядьях.

Ботводробители, выпускавшиеся ранее в СССР (КИР-1,5, УБД-3), имели рабочий орган, подобный представленному на рис. 2.4 б, однако их била имели одинаковую длину, т. е данные рабочие органы могли убирать ботву только на вершинах грядок, что отрицательно сказывалось на полноте уборки ботвы, особенно полегшей.

В США применяется ботводробитель, который имеет два ротора 1 и 2, вращающихся навстречу один другому. Между ними сверху расположен шнек 3, служащий для отвода срезанной ботвы в сторону. Второй ротор снабжен резиновыми билами, что позволяет устанавливать его ближе к поверхности грядки.

 

Рис. 2.5 Схема ботводробителя с двумя роторами (США)

 

Ботводробители в США и других странах бункером не оборудуют, так как ботву картофеля не собирают на силос, а запахивают.

В бывшем СССР на применяемых для удаления и сбора ботвы машинах КИР-1.5Б и УБД-3 в качестве ботвоудаляющего рабочего органа использовался ротор с горизонтальным валом.

В косилке-измельчителе КИР-1,5Б (рис. 2.6, а) измельченная масса в бункер подается молотками дробителя, для чего к державкам кроме ножа крепят нагнетательную пластину. В ботвоуборочной машине УБД-3 (рис. 2.6, б) измельченная масса молотками дробителя 1 подается в шнек 6 и далее в швырялку 5, которая направляет ее через дефлектор 2 в бункер 4. Выгружается масса из бункера машины УБД-3 с помощью скребкового транспортера 3, а из бункера КИР-1,5Б путем его опрокидывания.

Достоинством машины КИР-1,5Б является простота конструкции, недостатками- невысокое качество измельчения массы и увеличенные нагрузки на дробильный аппарат, особенно при ударах о естественную гребнистость поля, в результате чего часто ломаются молотки и нарушается динамическая уравновешенность дробителя.

При наличии шнека и швырялки в машине УБД-3 часть нагрузки с дробильного рабочего органа снимается, но зато усложняется конструкция, увеличивается масса и снижается производительность из-за необходимости очистки шнека и швырялки, особенно при уборке полуотмершей или подмороженной ботвы.

 

а)

 

б)

Рис. 2.6 Схемы ботводробителей

 

Роторные ботвоуборочные машины УБД-3 и КИР-1,5Б удаляют около 60-70% ботвы. Ботву, расположенную в междурядьях, ножи ротора не захватывают.

В настоящее время в некоторых хозяйствах Республики Беларусь еще используются ботводробители КИР-1,5, которые являются модификацией машин КИР-1,5Б и отличаются от последних отсутствием бункера-накопителя. Машины УБД-3 в настоящее время не используются.

Ротор косилки-измельчителя КИР-1.5 представляет собой труб?/p>