Мероприятия по снижению издержек в процессе сбыта продукции ОАО "Карельский окатыш"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?ы), содержащие минералы пустой породы и незначительную долю ценных компонентов, извлечение которых экономически нецелесообразно.
Процесс обогащения включает в себя:
подготовительные операции (дробление, измельчение, грохочение, классификацию);
обогащение - физические и физико-химические процессы разделения минералов, при которых полезные минералы выделяются в концентрат, а пустая порода - в хвосты; вспомогательные операции (обезвоживание, пылеудаление, очистка сточных производственных вод).
Технологические результаты обогащения того или иного полезного ископаемого оцениваются показателями, характеризующими процесс обогащения в целом.
К основным показателям относят: содержание компонента в исходном сырье и продуктах обогащения; выходы продуктов обогащения; извлечение компонентов в продукты обогащения; степень концентрации полезного компонента и степень сокращения, достигаемые при обогащении; эффективность обогащения.
Основная задача, решаемая в процессе обогащения: увеличение содержания полезных компонентов в руде ведёт к повышению извлечения в концентрате.
ОАО "Карельский окатыш" производит офлюсованные и неофлюсованные окатыши любых качественных характеристик. По желанию делового партнера возможно изменение содержания железа, кремния, известняка, основности, а также добавление других компонентов, которые повышают металлургические свойства окатышей. По физико-химическим и металлургическим свойствам костомукшские окатыши соответствуют мировым стандартам качества. Благодаря высокому технологическому уровню производства окатыши имеют ровный гранулометрический состав, высокую прочность, низкое содержание вредных примесей и мелочи (класс крупности 5мм).
Таблица 1.4. Характеристика неофлюсованных окатышей
ПоказательЕд. изм.ВеличинаМассовая доля железа,,45 - 65,65Основность--Массовая доля серы,%0,005Выход класса крупности 0-5 мм%1,28Выход класса крупности 8-16 мм,,85Предел прочности на сжатиекг/окат.226Показатель сопротивления удару (выход класса крупности более 5 мм),0Показатель сопротивления истиранию (выход класса крупности менее 0,5)%3,9
Таблица 1.5. Характеристика офлюсованных окатышей
ПоказательЕд. изм.ВеличинаМассовая доля железа,,42 - 64,71Основность-0,5-0,8Массовая доля серы,%0,08Выход класса крупности 0-5 мм%2,17Выход класса крупности 8-16 мм,,65Предел прочности на сжатиекг/окат.220Показатель сопротивления удару (выход класса крупности более 5 мм),5Показатель сопротивления истиранию (выход класса крупности менее 0,5)%3,5
.1.10 Карьерный водоотлив
Водоотлив карьера производится в два этапа:
первый этап - отвод поверхностных вод при помощи нагорной канавы, которая собирает воду ручьев, речек, заболоченных участков и вся вода сбрасывается в хвостохранилище;
второй этап - напорный карьерный водоотлив, оборудованный насосными станциями, которые включают в себя насосные установки типа ЦНС или ЦН и магистральный напорный трубопровод d - 325 мм - 530 мм.
Кроме этого, при разработке малых рудных тел предусматривается использовать локальные водоотливные установки, оборудованные насосами с производительностью 600 м /час со сбросом в существующую нагорную канаву.
Напорный карьерный водоотлив, выполненный генеральным проектировщиком АО Гипроруда, по Южному и Центральному участкам осуществляется при помощи передвижных насосных станций, смонтированных на металлических санях ; для откачки воды применяют центробежные насосы типа ЦНС - 300/300 и ЦН - 1000/180, а для напорного магистрального трубопровода - металлические трубы d - 325 мм и d - 530 мм с толщиной стенки n - 6 мм.
В настоящее время по Центральному участку карьера напорный карьерный водоотлив выполнен магистральным напорным трубопроводом d - 530 мм до гор.+ 70 м западного борта карьера и двумя нитками трубопроводов d - 325 мм до гор.- 5 м.
На период весеннего паводка монтируются три нитки напорного магистрального трубопровода d - 325 мм, в них включают шесть насосов типа ЦНС-300/300 и все три нитки подключают к магистральному напорному трубопроводу d - 530 мм.
Основной напорный магистральный трубопровод d - 530 мм сбрасывает карьерные воды с Центрального участка во внешний поверхностный канал и далее в хвостохранилище, при этом исключается смешивание карьерных вод с поверхностными, которые отведены юго-западным отводным каналом в систему озер.
Напорный карьерный водоотлив Южного участка оборудован передвижной насосной станцией на гор.+ 70 м.
Водовод выполнен до гор.+100 м трубой d = 530 мм, далее - нитка d = 325 мм.
Для отработки XIV/3 р.т. по Северному борту Южного участка построена насосная станция и напорный водовод.
Такая же станция используется при отработке +160 м XIV р.т. на Центральном участке.
В течение года планируется реконструировать участок нагорной канавы в восточной части Южного участка в связи с отработкой XIV р.т. и приступить к реконструкции нагорной канавы на Центральном участке.
.1.11 Проветривание карьера
Основными источниками загрязнения атмосферы карьера являются горно-транспортное оборудование и используемые для производства взрывных работ взрывчатые вещества.
Работа горного и транспортного оборудования сопровождается поступлением в атмосферу карьера пыли и вредных компонентов от сгорания горючего в двигателях, которые удаляются из карьера за счет естественного воздухообмена в благоприятные для этого дни, составляющие 80 % всего времени года.
Для пылеподавления при бурении скважин ?/p>