Мероприятия по снижению издержек в процессе сбыта продукции ОАО "Карельский окатыш"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?т - от 63,0 % до 67,0 %;
сорт - менее 63,0 %.
По содержанию серы в концентрате, каждый технологический сорт подразделяется на малосернистый и высокосернистый (по критерию: содержание серы в концентрате меньше или больше 0,5 %).
Каждый технологический сорт объединяет различные минеральные разновидности, в которых соотношение рудных минералов не постоянно.
По содержанию магнетитового железа выделяются: бедные (17-23 %), рядовые (23-27 %) и богатые (Fe магн. > 27 %) руды.
Объемная масса железистых кварцитов находится в прямой зависимости от содержания магнетитового железа в руде и изменяется в пределах 3,18-3,65 т/м , при среднем значении 3,31-3,43 т/м , на 2010 год объемная масса - 3,33 т/м.
.1.5 Обеспеченность запасами полезного ископаемого
Сырьевые запасы ОАО Карельский окатыш целесообразно разделить на четыре группы:
эксплуатируемое Костомукшское месторождение;
. разведанное и переданное на баланс комбината Корпангское
месторождение, которое планируется к отработке в ближайшее время;
наиболее перспективные участки, на которых уже проведены
поисково-оценочные работы: Южно-Корпангский,Северо-Костомукшский, Койвазерский и Кондокский;
семь рудопроявлений, которые тоже следует рассматривать как
возможную сырьевую базу предприятия.
Запасы руды эксплуатируемого месторождения были утверждены в 1980 году и на начало 2010 года составили 926 миллионов тонн. Объём руды, которую экономически выгодно добывать открытым способом, по проведенной переоценке запасов составляет 412 миллионов тонн. Остальной объем можно рассматривать как потенциал для подземной разработки.
В 2003 году введён в эксплуатацию участок Северный-2, относящийся к Костомукшскому месторождению. Запасы которого, на глубину карьера 100 метров оценены 28,6 миллиона тонн.
В 2001 году комбинат получил лицензию на Корпангское месторождение. Геологические запасы, которые были просчитаны на глубину 200 метров, составляют 314 миллионов тонн. Проект отработки первой очереди рассчитан на добычу 143 миллионов тонн. Корпангское месторождение состоит из двух частей Западного и Восточного. Западный участок наиболее перспективный, здесь сосредоточено 80 процентов запасов. С него и начинается отработка месторождения. Проектная мощность карьера составляет - 7 миллионов тонн руды в год.
Ожидаемые промышленные запасы руды первых трёх групп составляют 120 миллионов тонн. Эксплуатационная разведка завершена к 2009 году.
Семь рудопроявлений отнесенных к четвёртой группе запасов, могут дать 100-150 миллионов тонн.
Промышленных запасов руды первых трёх групп достаточно комбинату для выпуска окатышей в объемах, предусмотренных стратегической программой (11-12 миллионов тонн окатышей в год) на протяжении 30 лет.
При добыче руды попутно добываются такие полезные ископаемые, как забалансовые руды с содержанием железа магнетитового в пределах 10-17 %, торф, геллефлинты, которые складируются отдельно.
Исследования ряда институтов позволили обосновать экономическую целесообразность переработки и реализации вулканитов (геллефлинты, плаглопорфиры и др.) на рынках минерального сырья. Обогащенные методом магнитной сепарации они могли быть пригодны для производства высококачественного фарфора, эмалей, стекла, керамики.
В настоящее время необогащенные геллефлинты используются в качестве высокопрочного щебня для хозяйственных нужд комбината. Кроме того, геллефлинты используются для строительства автомобильных дорог. Щебень производится на двух дробильных установках (ПДСУ-200 и ДЩУ-500).
По концентрации естественных радионуклидов геллефлинты удовлетворяют требованиям НРБ-76 и получаемая из них продукция может использоваться без ограничения.
.1.6 Современное состояние предприятия
Вскрытие карьерного поля
Вскрышные породы представлены верхнеархейскими магнетитовыми компонентами (кислыми вулканами), метаморфическими образованиями (кварц-амфибол-биотитовыми и другими кристаллическими сланцами), а также четвертичными отложениями (торфом).
Вскрытие месторождения произведено двумя капитальными траншеями внешнего заложения Центральной и Южной с выходом на станцию Рудная, предназначенную для подачи руды на фабрику и частично породы в отвалы. Для подготовки вскрытого месторождения или его части к добычным работам проводят разрезные траншеи.
Планом развития горных работ на 2010 год запланирован коэффициент вскрыши выше проектного с целью погашения отставания за предыдущие периоды работы карьера, запланировано дополнительному проекту вывезти вскрыши в объеме 2,1 млн.м3.
При этом расчетный коэффициент вскрыши по центральному участку выше проектного на 0,262 м3/т. это необходимо для строительства постоянной транспортной схемы по Западному борту - 1 млн.м3 вскрыши, разноса Восточного борта карьера - 1 млн.м3 вскрыши и 0,7 млн.м3 вскрыши для разноса Северо-Западного борта карьера.
Система разработки и её параметры
Технологическая схема отработки месторождения железных руд по утверждённому проекту следующая:
бурение взрывных скважин - буровыми станками шарошечного бурения типа СБШ-250 МНА-32 и СБШ-270ИЗ; при постановке борта в конечное положение (бурение отрезной щели) используется буровой станок СБШ-250/90/60;
основой объём взрывания (98%) скальной горной массы в карьере производится эмульсионно-взрывчатами веществами (Сибирит-1200). Для взрывания остальной части (2%) используются штатные взрывчатые вещества (гранулотол, граммо?/p>