Конструирование и изготовление ювелирных вальцов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
твенного цикла металлургических заводов, постепенно вытесняя менее производительный способ ковки. К этому периоду относится промышленное применение прокатного стана с калиброванными валками, сконструированного в 1783 Г. Кортом; прокатные станы постепенно дифференцируются на листовые и сортовые. [17; с.34]
В 30-40-х гг. 19 века в связи с бурным развитием железных дорог в разных странах начинают прокатывать рельсы. В 1856-57 годах в Сааре (Германия) был установлен первый прокатный стан, предназначенный для прокатки крупных балок. В 1867 году Г. Бедсон построил непрерывный проволочный стан. В 1885 братья Маннесман изобрели способ винтовой прокатки бесшовных труб в прокатном стане с косо расположенными валками. В 1886 В. Эденборн и Ч. Морган применили быстроходную проволочную моталку с осевой подачей. Первые летучие ножницы (конструкции В. Эдвардса) установлены в 1892 в США. В 1897г. для привода прокатного стана с успехом применен электродвигатель (Германия). В 1906 г. В Тршинец (ныне Словакия) пущен прокатный стан с реверсивным электродвигателем. Принцип непрерывной горячей прокатки листов нашёл практическое применение в 1892 в г. Теплице (ныне Чехия), где был установлен полунепрерывный стан. Первый непрерывный широкополосовой (листовой) стан построен в 1923 в США. Начало холодной прокатки листов относится к 80-м гг. 19 века; холодная прокатка труб освоена в 1930 г. в США. [30; с.118]
В СССР первым достижением станостроения явилось сооружение Ижорским заводом двух высокопроизводительных прокатных станов (блюмингов), которые в 1933году введены в эксплуатацию на Макеевском и Днепродзержинском металлургических заводах. В 1940-60-х гг. Всесоюзным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом металлургического машиностроения (ВНИИМЕТМАШ) создан ряд прокатных станов для новых технологических процессов, обеспечивающих производство прокаткой многих изделий, которые ранее изготовлялись другими, менее эффективными способами (тонкостенные безрисочные трубы, листы переменной толщины по длине, профили круглого периодического сечения, шары, втулки, винты с крупным шагом, ребристые трубы и др.) [17; с.68]
В 1959-62 ВНИИМЕТМАШем и Электростальским заводом тяжёлого машиностроения созданы принципиально новые трубные станы с бесконечным редуцированием труб (как при печной сварке, так и при радиочастотной), а также станы для непрерывной прокатки бесшовных труб производительностью на порядок выше по сравнению с действующими. В эти же годы пущены разработанные ВНИИМЕТМАШем, Научно-исследовательским институтом автомобильной промышленности и Горьковским автомобильным заводом первые станы для прокатки цилиндрических и конических колёс. [17; с.74]
В 60-е гг. в СССР, США, ФРГ и Италии начато создание литейно-прокатных агрегатов, в которых совмещены процессы непрерывного литья и прокатки в едином неразрывном потоке. Такие агрегаты уже получили широкое применение для производства катанки из алюминиевых и медных сплавов, листов из алюминиевых сплавов и заготовок из стали. [17; с.93]
.2 Сущность и виды прокатки
Прокатка - вид обработки металлов давлением, при которой металл, проходя между вращающимися валками, изменяет форму и размеры. Прокатка - непрерывный процесс, т. е. профиль прокатываемого металла изменяется по всей длине проката. Профилем проката называют поперечное сечение прокатанного металла. Вальцовка - это местная прокатка, т. е. прокатка ограниченного участка слитка или другого вида заготовки.[32; с.44]
Сущность процесса заключается в том, что заготовка обжимается, проходя в зазор между двумя вращающимися валками. При этом она уменьшается в поперечном сечении и увеличивается в длину (и в меньшей степени в ширину). Форма поперечного сечения называется профилем проката. В зависимости от профиля прокат делится на листовой, сортовой и периодический. [32; с.67]
Листовой прокат осуществляется между гладкими цилиндрическими валками, вращающимися навстречу друг другу, и в области ювелирных работ производится только в холодном состоянии.
В горячем состоянии катают толстую листовую сталь от 4 мм и выше до 60 мм (для технических целей на мощных прокатных станах). В холодном состоянии катают цветные и драгоценные металлы и их сплавы: красную медь, латунь, мельхиор, алюминий, се ребро, золото.[2; с.97]
Сортовой прокат производят в валках, имеющих специальные ручьи или калибры, благодаря которым получают прокат, имеющий различный профиль: круглый, квадратный, полосовой и т. п. При изготовлении проката той или иной формы заготовку пропускают через целый ряд последовательных калибров, пока она не приобретет окончательную форму в чистовом ручье.[32; с.76]
Периодический прокат отличается тем, что его профиль (поперечное сечение) изменяется по длине. Для этого на поверхности плоских валков в ручьях фрезеруют. Этот вид проката имеет очень большое значение в художественной обработке металла. Этим способом можно получать ленты или полосы с повторяющимся рельефным орнаментом.
Хорошие результаты дает прокат заготовок из металлов, обладающих высокой вязкостью и пластичностью, например, из красной меди, чистого серебра и т. п. Подобные работы производят при помощи небольших валков на ювелирных фабриках.[14; с.23]
Плоские и проволочные вальцы применяются ювелирами для подкатки заготовок (проволоки, прутков, листов) из драгоценных металлов до необходимой толщины, для получения специального шинника для колец (в овальных ручьях), для плющения панцирных (плоских) цепей и др.
Главны