Geum.ru

Компоновка механосборочного цеха

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

белеры) осуществляется по следующей форме:

 

 

где N= 100000 - общее годовое количество транспортируемы грузов, шт.; i = 5 - количество транспортируемых операций на заготовку; tm = 3 мин. - время рейса; kН = 1,15 - коэффициент неравномерной работы; Фд - действительный

годовой фонд времени; m - количество смен работы.

Принимаем 8 единиц транспорта.

 

.8.2 КОЛИЧЕСТВО СРЕДСТВ, ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ ГРУЗЫ

Количество средств транспортирующих грузы, разные по массе (кары, тележки и др.) рассчитываются по формуле

 

 

где Qr = 27700 т. - годовое среднее значение из суммы чистого и черного веса перевозимых грузов; i = 3 - среднее количество транспортируемых операций для электрокара; tm = 15 мин. - время рейса для электрокара; kН = 1,25 - коэффициент неравномерности грузов; qm = 0,75т. - грузоподъёмность транспортного оборудования; kд 0,4 - коэффициент использования тоннажа.

Принимаем 24 единицы транспорта.

 

.9 ОБЩАЯ КОМПОНОВКА МЕХАНОСБОРОЧНОГО ЦЕХА.

 

План производственной части здания образуется ячейками, представляющими собой прямоугольники, стороны которых кратны ширине пролёта и размера шага колонн.

Все отделения цеха располагаются по направлению общего производственного потока в следующем порядке:

  1. Цеховой склад металлов и материалов при серийном производстве располагаются вместе с заготовительным отделением в начале цеха, при поточном производстве - в начале каждой поточной линии.
  2. Вдоль склада или складских площадок поперек пролётов устраивается поперечный проезд.
  3. Далее располагается станочное отделение.
  4. В конце линии или станочного отделения также устраиваются поперечный проезд.
  5. Далее располагается контрольное отделение.
  6. Параллельно контрольному пролёту, размещается промежуточный склад.
  7. Заточное отделение, инструментально-раздаточный склад и отделение по ремонту оснастки располагаются в стороне от потока.
  8. Ремонтные службы и отделение энергетика цеха и участки по переработки стружки также располагаются в стороне от потока.
  9. Отделение для приготовления СОЖ располагается отдельно.

Вспомогательные и складские помещения выделяются в отдельные зоны.

 

2.10 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

Технико-экономические показатели сводим в таблицу 8.

 

Таблица 8

Наименование показателейЕдиница измеренияВеличинаГодовой выпускшт.100000Площадь цеха (по компоновочному плану): Общая В том числе производственная м2 м2 24600 18750Общая численность работающих: В том числе производственныхчел. чел.800 733Количество основного металлорежущего оборудованияедин.410Станкоёмкость на 1 тонну массыстанко-час-Средний коэффициент загрузки оборудования0,7Удельная площадь на 1 основной станок: - общая - производственная м2 м2 16Годовой выпуск на 1 основной станокстанко-час243,9Годовой выпуск одного производственного рабочегостанко-час136,42Удельная площадь на одного производственного рабочего: - общая - производственная м2 м2 53 40

 

3 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Просвирнин Ю.И., Сорокина Н.В., Нестеров С.А. Проектирование механосборочных производств: учебно-методическое пособие. Пенза: ПензГУ, 2009. - 35 с.

. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов.М.: Высшая школа, 1969. - 480 с.

. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов: учебник. М.: Машиностроение, 1990. - 352 с.

. Проектирование машиностроительных заводов и цехов: Справочник./ Б.Н.Айзенберг, М.Е.Зельдис, Ю.Л.Казарновский и др.; Под ред. Е.С.Ямпольского. М.: Машиностроение, 1975 .- Т.4. - 360с.

. Киселев Е.С. Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий: учебное пособие. Ульяновск: УлГТУ, 1999. 118 с.