Компоновка механосборочного цеха
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?го производственного оборудования в отделении для ремонта приспособлений.
-Заточное отделение.
Оборудование заточного отделения состоит из специальных заточных станков и станков общего назначения.
Количество заточных станков можно принимать также без детальных расчётов по следующим соотношениям.
При числе обслуживаемых заточкой металлорежущих станков до 300 единиц принимают С30 = 13 заточных станков [2] (из общего количества станков механического цеха исключены станки, для обслуживания которых требуются специальные заточные станки)
Потребная площадь заточного отделения согласно формуле [1]:
где 11 м2 - норма площади на один станок заточного отделения [1].
-Контрольное отделение.
В поточном производстве площадь под контрольные операции учтена удельными нормами производственной площади и выгораживаются только площади для шумоизолирующих камер, и составляет 1…5 % от площади, занятой оборудованием цеха.
-Отделения для приготовления и раздачи охлаждающих жидкостей.
Площадь отделения для приготовления и раздачи охлаждающих жидкостей (СОЖ) в цехе составляет
Площадь склада масел определяют из расчёта 0,1…0,12 на один обслуживаемый станок [1].
-Площадь участка по переработке стружки.
Площадь отделения для сбора и переработки стружки находится согласно формуле [1]:
.7.4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХОВЫХ СКЛАДОВ
По функциональному назначению цеховые склады разделяют на склады полуфабрикатов, материалов и заготовок, межоперационные и промежуточные склады, склады готовой продукции и др.
При укрупненном проектировании цехов площадь складов определяют на основании нормативных данных о запасах хранения заготовок, полуфабрикатов и готовых деталей, используя технико-экономические показатели аналогичных цехов.
При расчете площади складов полуфабрикатов, материалов и заготовок, а также промежуточных складов исходят из необходимого запаса и грузонапряженности пола по формуле [5]:
-Склад материалов и заготовок
где Q = 35400 т. - масса материалов и заготовок годового объёма выпуска, z = 3 - число дней запаса [1],[5]; f = 253 - среднее число рабочих дней в году [4], [5]; q = 7 т/м2 - средняя грузонапряженность 1 м2 площади склада в зависимости от штабелирования [1]; Кр - коэффициент использования площади склада, учитывающий проходы и проезды; принимают по нормативам в зависимости от вида транспортируемых средств, используемых на складе [1].
-Промежуточный склад является местом накопления и хранения окончательно обработанных деталей. Кроме того, на него поступают детали и узлы, необходимые для комплектования сборки, из других цехов и предприятий.
где Q = 20000 т. - масса деталей и узлов; z = 4 - число дней запаса [1],[5]; f = 253 - среднее число рабочих дней в году [4], [5]; q = 2 т/м2 - средняя грузонапряженность 1 м2 [1]; Кр - коэффициент использования площади склада, учитывающий проходы и проезды [1].
-Инструментально - раздаточные кладовые.
Эти кладовые размещают рядом с заточным отделением, чтобы сократить время транспортировки инструмента.
Площадь ИРК находим по формуле [1] принимая норму для расчёта площади ИРК (м2 на один металлорежущий станок) при крупносерийном производстве равной 0,3:
FИРК = (0,2…1,4) С ПР = 0,3 Спр = 0,3 410 = 123 м2.
Площадь слесарно-сборочных инструментов определяют из расчёта 0,15 м2 на одного слесаря сборщика основного производства.
FССИ = 0,15 RCРН =0,15 110 = 16,5 м2.
где RCРН = (0,6…0,65) RСБ = 0,6 182 = 110 чел. - количество слесарей сборочных работ, работающих в наибольшую смену.
-Помещение для компрессорной установки
Так, как в последнее время целесообразно применение децентрализованных компрессорных установок, то площадь, необходимую для компрессорных установок рассчитаем по формуле [1]:
FКУ = (0,006…0,008) F ПР = 0,007 Fпр = 0,006 18750 = 112,5 м2.
Суммируя расчётные площади вспомогательных отделений, получим общую вспомогательную площадь цеха
Сумма производственных и вспомогательных площадей без магистральных проездов:
FОБЩ = FПР + FB = 18750 + 3300,02 = 22050,02 м2.
.7.5 МАГИСТРАЛЬНЫЕ ПРОЕЗДЫ
Площади магистральных проездов предварительно принимаются равными 10…14 % от производственной и вспомогательной площадей. Магистральные проезды определяют длину и ширину размещенных между ними производственных участков. Расстояние между проездами не нормируют.
Общую площадь цеха с магистральными проездами находят суммированием производственных и суммы вспомогательных площадей согласно формуле [1]:
FОБЩ = FОБЩ + (0,01…0,014) FОБЩ
FОБЩ = 22050,02 + 0,01422050,02 = 22358,72 м2.
Окончательные размеры площадей цеха устанавливаются после размещения их на схематичном плане строительной части выбранного здания, после выполнения компоновочного плана.
.8 РАСЧЁТ ВНУТРИЦЕХОВОГО ТРАНСПОРТА
Для доставки в цех заготовок и материалов, отправки готовой продукции используются главным образом электро- и автокраны, тележки и другие средства. Межоперационные передачи заготовок, установка и съём тяжёлых приспособлений на механических установках осуществляется монорельсами, поворотными кранами, кран-балками и т.д.
.8.1 РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА СРЕДСТВ
Расчёт потребного количества средств, транспортирующих грузы поштучно (краны, кранбалки, шта