Автоматизация учета внутризаводского брака на примере ОАО "Аскольд"
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
истром судоходства, представления предложений, направленных на устранение дефектов и снижение брака.
1.3Организация учета и анализа брака
1.3.1Процесс организации учета и анализа брака
Одной из основных задач технического бюро является обеспечение учета внутризаводского брака выпускаемой на предприятии продукции.
Акт о браке составляет комиссия, в состав которой входят:
руководитель цеха, в котором допущен брак;
представитель технического бюро, нормирующий расход материалов и составляющий операционную карту на исправление брака;
представитель отдела труда и заработной платы, который рассчитывает расходы на заработную плату персонала, исправляющего брак.
В акте указываются причины брака и кем он допущен, с кого и какие суммы подлежат удержанию, стоимость материала, а также суммы, которые должны быть отнесены на себестоимость конкретного заказа.
Инженер по качеству 1 категории и является представителем техническим бюро. Он подчиняется заместителю начальника службы качества - начальнику технического бюро. В своей работе инженер по качеству 1 категории руководствуется настоящей инструкцией, положением о службе качества и положением о техническом бюро. Назначение и освобождение от должности инженера по качеству 1 категории производится приказом Генерального директора.
При выполнении обязанностей по должностной инструкции между инженером по качеству 1 категории и подразделениями предприятия устанавливаются следующие взаимоотношения:
1)совместно с БТК, службами цехов и юридическим отделом ведет переписку с потребителями по качеству продукции предприятия;
2)совместно со службами предприятия ведет учет брака и участвует в работе по его анализу;
)готовит материалы для постоянно действующей комиссии по качеству предприятия.
Инженер по качеству 1 категории обрабатывает (проверяет правильность и полноту заполнения) поступившие из цехов акты о браке (форма лицевой стороны акта о браке (Приложение А) и форма оборотной стороны акта о браке (Приложение Б)) и передает их в бухгалтерию для калькуляции затрат. Прокалькулированные акты о браке подбираются работником бухгалтерии в пачку, которой присваивается порядковый номер, выписывается сопроводительный ярлык и передается в ОАСУП для обработки по разработанному техническому заданию (с предъявлением исходных данных для постановки и выполнения задач) и выдачи информации в виде табуляграмм: ДО2 Калькуляция себестоимости брака по заказам в разрезе цехов-виновников и ДО7 Сведения о браке по причинам в разрезе цехов-виновников.
Инженер на основании анализа данных учета брака по табуляграммам ежеквартально составляет технические отчеты по браку, сводные данные которых докладываются начальником службы качества на заседании ПДКК (Постоянно действующей комиссии по качеству) предприятия для принятия мер по сокращению брака.
Табуляграмма ДО2 создается по коду заказа. Она необходима для анализа учета потерь от брака по заказам.
Табуляграмма ДО7 создается по определенному коду брака, предназначенному для использования при автоматизированном учете и анализе брака в производстве, с целью его классификации по категориям и видам брака, местам выявления, причинам и виновникам брака. Построение кода брака представлено в инструкции ГЫ0.000.024И, код брака указывается в акте о браке.
На основании вышеперечисленного составляются технические отчеты (помесячно, поквартально и за год) по внутризаводскому браку.
Далее по техническим отчетам составляются диаграммы Парето.
Диаграмма Парето дает возможность выявить наиболее существенные факторы, влияющие на выбранную проблему. Используется для анализа дефектов по их видам, причинам и наглядного их представления в процентах к общему количеству.
Диаграмма Парето может быть использована при анализе рынка, и экономических исследованиях, проектировании и корректировке процессов производства, настройке оборудования, текущем и приемочном контроле, для разработки мероприятий по улучшению качества.
В результате анализа диаграмм Парето выявляют причины брака, имеющие наибольшую долю (наибольший процентный вклад) и намечают мероприятия по их устранению. Сравнивая диаграммы Парето, построенные по данным до и после улучшения процесса, оценивают эффективность принятых мер. В случае, когда необходимо сделать заключение по каким именно видам из большого числа выявленных видов брака можно найти решение проблемы, проводят расслоение и анализ диаграммы Парето.
После построения диаграммы Парето можно определить, например, наиболее важные виды дефектов деталей и заготовок, и число случаев возникновения неисправимого брака. Для оценки важнейших факторов, явившихся причиной появления брака, проводят анализ диаграмм Парето, который помогает выявить конкретные причины брака и возможности их устранения. Если после систематизации анализа причинных факторов намечаются корректирующие мероприятия, которые проводятся успешно, методы производства меняют в сторону совершенствования вплоть до создания нового стандарта на методы операций.
Степень улучшения состояния процесса определяют сравнением диаграмм Парето, отражающих состояние до и после проведения корректирующих мероприятий. Если мощность процесса оказывается достаточной, то контроль ослабляется. Улучшение методов операций может повлечь за собой снижение стоимости изделия.