Золотоизвлекательная фабрика по переработке окисленной золотосодержащей руды месторождения "Мурунтау"
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
В°згрузка мельницы Каскад самотеком поступает на двухситный вибрационный грохот. Надрешетный продукт грохота системой конвейеров возвращается обратно в мельницу Каскад. Подрешетный продукт грохота, объединенный с разгрузкой шаровых мельниц, насосом подают для классификации в батарею гидроциклонов.
Пески гидроциклонов распределяют на две шаровые мельницы фирмы Svedala размером DхL=6,1х9,15 м. Размер шаров 76 мм. Слив гидроциклонов крупностью 75% класса - 0,15 мм при плотности 30% твердого через щепоулавливающий грохот направляют в радиальный сгуститель фирмы Eimco диаметром 33,5 м.
Часть песков гидроциклонов (20%) направляют в цикл гравитации для выделения свободного золота: первоначально на конус Ричерта, затем нижний продукт - на винтовые сепараторы Ричерта, концентрат которых поступает на концентрацию на столах Дейстер. Полученную золотую головку направляют на плавку с получением сплава Доре, а промпродукты гравитации возвращают в цикл измельчения.
Для поддержания требуемой щелочности среды в цикл измельчения подают известь, которую смешивают с исходной рудой.
Измельченный продукт плотностью 55% твердого подвергают контрольной классификации на виброгрохоте, надрешетный продукт которого возвращают обратно в цикл измельчения. Подрешетный продукт контрольного грохота смешивают с раствором цианида и подают в цепочку из семи реакторов размерами DхL=17,1х15,25 м для цианирования в течение 14 часов. Затем в пульпу загружают активированный уголь, и цикл сорбции продолжается в течение 10 часов в цепочке.
На головном чане установлен грохот с ситом 0,8 мм для отделения из пульпы насыщенного угля. Насыщенный уголь загружают в бункер и направляют в цикл десорбции и регенерации.
Насыщенный уголь поступает в цикл десорбции, где золото переходит в насыщенный раствор, который подвергают электролизу. Катоды, нагруженные золотом после промывки и отжима подвергают плавке с получением сплава Доре и шлака, который возвращают в цикл измельчения.
Из хвостового чана пульпу направляют в цикл обезвреживания, в котором используют процесс Inco с продувкой сернистого газа (SO2) через пульпу. Для окончательного обезвреживания в две обезвреживающих емкости загружают бисульфит аммония. В качестве катализатора в емкости добавляют сульфат меди. После обезвреживания хвостовую пульпу после сгущения до 55% твердого сбрасывают в хвостохранилище.
Реальное извлечение золота на заводе Форт Нокс составляет 89%. Несмотря на невысокое содержание золота, руда легкообогатимая, требует мало извести и цианида, относительно грубый помол приводит к снижению затрат.
1.3.2 Золотоизвлекательный завод Муссельвайт (Канада)
Месторождение с запасами руды 9,7 млн. т содержит в среднем 5,62 г/т золота.
Руды коренные, первичные, силикатные, доминируют вулканические породы - грано-гарнит-амфиболы, которые отличаются очень высокой плотностью - до 3,3 т/м3. Золото самородное, ассоциировано в кварце. На месторождении различают четыре рудных тела, одно из которых сосредотачивает 80% запасов.
Проектная производительность рудника 3300 тонн руды в сутки или 1,2 млн. тонн в год с выпуском 6,2 т золота ежегодно.
Переработка руды осуществляется по гравитационно-сорбционной технологии. Исходная руда подвергается дроблению в две стадии - в щековой и конусной дробилках до крупности 80% класса - 25 мм. Измельчение дробленой руды осуществляется в две стадии в стержневой и шаровой мельницах до крупности 80% класса - 0,09 мм. Шаровая мельница работает в замкнутом цикле с гидроциклонами, часть песков которых направляют в цикл гравитации.
Гравитационное обогащение осуществляют в концентраторе Knelson диаметром 750 мм, перед которым установлено неподвижное шпальтовое сито. Надрешетный продукт сита и хвосты концентратора Knelson возвращают в цикл измельчения. Гравитационный концентрат разгружают один раз в сутки и перечищают на концентрационном столе с получением золотой головки, направляемой на плавку.
Слив гидроциклонов после сгущения до 50% твердого направляют в цикл цианирования в течение 32 часов в четыре реактора. Растворенное золото сорбируют активированным углем в шести реакторах. Насыщенный уголь подвергают десорбции с получением золотосодержащего раствора - элюата.
Десорбированный уголь активируют в вертикальной печи, работающей на пропане. Золотосодержащие растворы пропускают через электролитические ванны с катодами из нержавстальной ваты, на которую осаждается золото. Катоды с золотосодержащим осадком промывают, отжимают, фильтруют и после добавления золотой головки и флюсов сплавляют с получением слитков лигатурного золота Доре. Извлечение золота от руды составляет 90%.
Обезвреживание хвостов переработки осуществляют методом продувки газообразным сернистым газом. Хвосты направляют в хвостохранилище, осветленная вода которого используется для водооборота. Излишки воды перетекают в пруд-отстойник..
1.3.3 ЗИФ Sixteen to the mine (Калифорния, США)
Месторождение разведано в 1896 г. Руды кварцевые, серпентиновые, высококачественные, золото самородное, в кварце.
Технология извлечения золота с использованием гравитации работала на фабрике вплоть до 1996 г. Существовавшие потери свободного золота в хвостах предопределили необходимость испытаний новых, современных аппаратов с целью увеличения извлечения золота и повышения производительности фабрики.
Исходную руду подземной добычи подвергают дроблению в щеков