Geum.ru

Вольфрамовое месторождение Забайкальского края

Дипломная работа - Геодезия и Геология

Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология



-0,15+0,120-2502,5-3,03201045-48 1,35-0,1+0,07420-2502,534010III стадия49-52 3,5+0,1525-0,23,0-3,52801253-60 2,8-0,15+0,07420-2502,5-3,03201261-68 2,3-0,074+0,04420-2502,534010

  • 3.5 Преддоводочный цикл
  • Объединенный с трех стадий грубый концентрат, содержащий 0,8-1,0% трехокиси вольфрама направляется в зумпф и насосом №9 подается в цикл преддоводки.
  • Началом преддоводочного цикла является четырехкамерный классификатор типа КГ-4А, в котором происходит разделение материала на следующие классы крупности, мм:
  • +0,5; -0,5+0,2; -0,2+0,1; -0,1+0,074мм (с 1 по 4 камеру соответственно).
  • Слив гидроклассификатора направляется в шламовый узел. Материал разгрузки классификационных камер поступает на однодечные столы СКО-7,5 и трехдечпые столы СКО-22 установленные на отм. 25,0м. Хвосты и промпродукты этих столов перечищаются на столах преддоводки отм. 17,8м. Промпродукты и хвосты перечистных столов №123, 112, 113, 125 направляются насосом №4 на 2 стадию измельчения; столов 115, 116, 124, 117, 118 направляются насосом №12 на спиральный классификатор 3-ей стадии обогащения.
  • Черновой концентрат всех столов узла преддоводки направляется в зумпф насоса №8, затем в отделение доводки для получения товарного концентрата. Содержание трехокиси вольфрама в черновом концентрате 2-5%. Режимная карта преддоводочного цикла приведена в таблице 3.12.
  • 3.6 Доводка чернового вольфрамового концентрата
  • Черновой концентрат главного корпуса подается в доводочное отделение насосами №8, где происходит рассев материала по классу 0,5мм и где происходит обогащение концентрата. Режимная карта работы концентрационных столов доводочного отделения представлена в таблице 3.13.
  • Таблица 3.12 Режимная карта преддоводочного цикла

ГидроклассификацияКонцентрацияпродукты гидравлической классификации (г/кл№11)крупность материала, ммплотность, %твпроизводительность, т/часномера столов на которые поступает продуктчисло качаний, кач/минамплитуда качаний, ммширина веера, см1 камера-2,0+1,030,03,2СКО-7,5, СКО-22 102, 1032402010-152 камера-1,0+0,525,0. 2,5СКО-22, СКО-7,5 110, 106260.1810-123 камера-0,5+0,220,02,0СКО-22 СКО-7,5 104, 105300168-104 камера-0,2+0,07420,02,0СКО-22 СКО-22 СКО-22 107, 108, 109320128-10Слив-0,0744,00,3

Концентраты всех столов доводочного отделения насосом №9 (отделения доводки отм 0,0м.) подаются в обезвоживающий конус, слив которого направляется в пирамидальный отстойник, пески направляются на вакуум-фильтры ЛУ-1,6, которых поступает на сушку в печи ВВП, а фильтрат возвращается в пирамидальный отстойник.

  • После сушки материал подается на грохот ГВ-0,6, где осуществляется грохочение по классу 0,5мм. Класс +0,5мм поступает на измельчение, класс -0,5мм направляется на барабанный магнитный сепаратор ПБi -63/5, 206С7 для выделения из него аппаратного железа (сильномагнитной фракции), которое удаляется в отвал, а немагнитная фракция сепаратора поступает через элеватор в бункер электромагнитного валкового сепаратора 250-С7.
  • Немагнитная фракция через элеватор поступает в бункер электромагнитного сепаратора №1 ЭВС -289 для выделения магнитной и немагнитной фракции. Немагнитная фракция затем направлена на концентрационный стол №15, где выделяется концентрат, а хвосты стола являются хвостами доводки и насосом №1 направляются в главный корпус, на 2-ю стадию обогащения.
  • Магнитная фракция сепаратора №1 направляется на перечистку в бункер сепаратора №2, где выделяется два продукта - магнитная фракция - готовый вольфрамовый концентрат (содержанием трехокиси вольфрама 60%). Немагнитная фракция сепаратора №2 направляется на перечистку в бункер сепаратора №3 с выделением магнитной фракции - готового концентрата и немагнитной фракции, которая является циркуляционной нагрузкой электромагнитной сепарации и направлена в бункер сепаратора №1. Магнитная фракция сепаратора №2 направлена на перечистку на сепаратор №4 с выделением гранатового продукта, немагнитная фракция является готовым вольфрамовым концентратом. Режимная карта работы электромагнитных сепараторов представлена в таблице 3.14.
  • Таблица 3.13 Режимная карта работы концентрационных столов доводочного отделения

№ стола по схеме цепи аппаратовМарка столаПараметры питанияПараметры столовИсходное питаниекрупность, ммплотность, % твмаксимальная нагрузка (на 1 стол),т/часпродольный угол наклона деки, градпоперечный угол наклона деки, градчастота качаний, мин-1амплитуда качаний, мм1,2СКО-7,5-0,5+0,3520-250,5-06-0,1-0,23,0-3,5280181 камера штромаппарата3,4 СКО-7,5-0,25+0,07420-250,3-0,4-0,1-0,23,0-3,5320122 камера штромаппарата5СКО-7,5-0,25+0,07420-250,3-0,4-0,1-0,23,0-3,532012хвосты столов №11,12,136СКО-7,50,25+0,07420-250,3-0,4-0,1-0,23,0-3,5320122 спигот штромаппарата (столов 3,4)7СКО-7,5-0,5+0,3520-250,5-0,6-0,1-0,23,0-3,532014промпродукты столов 1,2,3,48СКО-7,5-0,5+0,35 -20-250,5-0,6-0,1-0,23,0-3,5300141 спигот штромаппарата (хв. столов 3,4)9СКО-7,5-0,1+0,07420-250,3-0,4-0,1-0,23,0-3,532012пром продукт + хвосты 5ст.10СКО-7,5-0,5+0,120-250,3-0,4-0,1-0,23,0-3,532014промпродукт 11,12,13ст.11,12,13Холмана-0,1+0,04415-200,1-0,20-0,12,0-2,532014Слив спир.классифи-катора15СКО-7,5-0,5+0,07420-250,5-0,60,1-0,23,0-3,532014н/м фракция

  • Таблица 3.14 Режимная карта электромагнитных сепараторов в доводочном отделении

Обогащаемый материалКрупность, ммТип сепаратораСкорость вращения барабана, ротора, об/минТок возбудителя, АНагрузка т/часМатериал после грохота ГВ-0,6-0,5ПБi-63/50 206-СЭ50-70до 2,0Немагнитная фракция ПБi 63/50, 206-СЭ-0,5сепаратор валковый №1 250-СЭ7010-122,0Вольфрамовый продукт (магнитная фракция сепаратора №1)-0,5сепаратор валковый №2 229-СЭ ЭВС-28/924030,3Немагнитная фракция сепаратора №2-0,5сепаратор валковый №3 229-СЭ ЭВС-28/92405-60,3Магнитная фракция сепаратора №2-0,5сепаратор валковый №4 229-СЭ ЭВС-28/92401,50,34. Опробование и контроль технологи