Влияние реологических характеристик бетонной смеси на выбор оптимальных режимов уплотнения при статическом прессовании
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ва цементно-песчаных композиций и исследование влияния продолжительности выдержки при заданном давлении прессования на плотность и прочность получаемых изделий
Группа ЗТ-91
№ бригадыСостав бетонной смесиpТ, г/см3 ср.плотность образцаР,(МПа) давление прессованияp, г/см3 ср.плотность прессуемого материалаkУПЛR,(МПа) прочность образцаБригада №1В/Ц=0,16 Ц/П 1:1,5 2,4952,200,88101,6102,260,91181,2202,320,93228,4302,360,95211,8402,370,96245,9602,390,96284,01002,470,99169,4Бригада №2В/Ц=0,18 Ц/П 1:1,5 2,4652,060,8488,8102,120,86168,4202,180,89204,1302,220,90229,6402,250,91234,7502,280,93257,1752,300,93338,31002,320,94229,61252,320,94169,4Бригада №3В/Ц=0,20 Ц/П 1:1,52,4452,110,86203,6102,160,88222,4202,220,91172,0302,270,93248,4402,310,95252,0502,310,95244,9752,330,95250,01002,350,96231,61252,370,97153,6
На основе полученных данных в ходе эксперимента выявляем закономерности влияния состава прессуемых смесей, продолжительности прессования при заданном давлении и величины давления на плотность и прочность получаемых образцов. Строим графики зависимости.
Группа ЗТ-92
№ бригадыСостав бетонной смесиpТ, г/см3 ср.плотность образцаР,(МПа) давление прессованияp, г/см3 ср.плотность прессуемого материалаkУПЛR,(МПа) прочность образцаБригада №1В/Ц=0,16 Ц/П 1:2,52,4451,980,81109,1102,040,84131,4202,100,86165,8302,120,87172,5402,150,88239,8502,170,89121,2752,210,91114,81002,220,91193,91252,230,91183,0Бригада №2В/Ц=0,18 Ц/П 1:2,52,4951,960,7989,6102,000,81123,5202,040,82138,5302,090,84125,5502,140,86122,0752,180,88159,0Бригада №3В/Ц=0,20 Ц/П 1:2,52,4551,960,8052,0102,010,8229,1202,070,8566,7302,110,86125,5402,140,87108,2502,160,88100,0602,170,89108,2752,170,89107,41002,220,9098,0
На основе полученных данных в ходе эксперимента выявляем закономерности влияния состава прессуемых смесей, продолжительности прессования при заданном давлении и величины давления на плотность и прочность получаемых образцов. Строим графики зависимости.
4. Анализ результатов
Для выявления закономерностей влияния состава смеси, величины давления и продолжительности прессования на плотность и прочность получаемого материала, следует целенаправленно менять состав исследуемой смеси, путем изменения водоцементного отношения (0,16; 0,18 и 0,20), величины давления (от 5 до 125 МПа) и продолжительности прессования.
С увеличением прессующего давления уплотнение смеси происходит не равномерно. Вначале усадка массы сравнительно большая, а с ростом давления - уменьшается. Одновременно с этим изменяется плотность, прочность и коэффициент уплотнения образцов.
Группа ЗТ-91
Бригада №1:
при В/Ц=0,16, Ц/П 1:1,5 и изменении нагрузки с 5 до 100 МПа, средняя плотность изменяется с 2,20 до 2,47 г/см3, коэффициент уплотнения от 0,88 до 0,99;
Бригада №2:
при В/Ц=0,18, Ц/П 1:1,5 и нагрузки от 5 до 125 МПа, средняя плотность изменяется в пределах от 2,06 до 2,32 г/см3, а коэффициент уплотнения - от 0,84 до 0,94;
Бригада №3:
при В/Ц=0,20, Ц/П 1:1,5 и нагрузки от 5 до 125 МПа, средняя плотность изменяется от 2,11 до 2,37 г/см3, коэффициент уплотнения - от 0,86 до 0,97.
Группа ЗТ-92
Бригада №1:
при В/Ц=0,16, Ц/П 1:2,5 и изменении нагрузки с 5 до 125 МПа, средняя плотность изменяется с 1,98 до 2,23 г/см3, коэффициент уплотнения от 0,81 до 0,91;
Бригада №2:
при В/Ц=0,18, Ц/П 1:2,5 и изменении нагрузки с 5 до 75 МПа, средняя плотность изменяется с 1,96 до 2,18 г/см3, коэффициент уплотнения от 0,79 до 0,88;
Бригада №3:
при В/Ц=0,20, Ц/П 1:2,5 и изменении нагрузки с 5 до 100 МПа, средняя плотность изменяется с 1,96 до 2,22 г/см3, коэффициент уплотнения от 0,80 до 0,90;
Проанализировав данные результаты можно сделать вывод, что, чем ниже В/Ц и П/Ц, тем лучше уплотняется смесь, следовательно коэффициент уплотнения возрастает.
Список литературы
Ю.М.Баженов, Технология бетона. - Издательство Ассоциации строительных ВУЗов. - М. 2003
В.Г.Микульский, Строительные материалы. - Издательство Ассоциации строительных ВУЗов. - М. 2000