Влияние реологических характеристик бетонной смеси на выбор оптимальных режимов уплотнения при статическом прессовании
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
, гипсовые, шлакощелочные, асфальтобетон, пластобетон (полимербетон) и др.
По виду заполнителей бетоны могут быть на плотных, пористых или специальных заполнителях.
По структуре бетоны могут быть плотной, поризованной, ячеистой или крупнопористой структуры.
По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие:
в естественных условиях;
в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении;
в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).
Дополнительно к классификации ГОСТ 25192-82 используется классификация:
По объёмной массе бетоны подразделяют на
особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/мі) - баритовый, магнетитовый, лимонитовый
тяжёлый (плотность от 1800 до 2500 кг/мі) - гравийный, щебёночный (базальтовый, известняковый, гранитный)
легкий (плотность от 500 до 1800 кг/мі) - керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый
особо лёгкий (плотность менее 500 кг/мі)
По содержанию вяжущего вещества и заполнителей различают бетоны
тощие (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя),
жирные (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя),
товарные (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре).
1.2 Компоненты для приготовления бетонной смеси
Готовая бетонная смесь, она же товарный бетон - подвижный состав из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент, щебень, песок, вода.
Цемент (вяжущее вещество) и вода - главные компоненты бетона. Собственно на них возложена основная функция - связать все компоненты в единую монолитную структуру. Соблюдение правильной пропорции этих двух компонентов (водоцементное отношение) - главнейшая задача в производстве бетона. Цемент, взаимодействуя с водой (гидратация цемента), способен схватываться и твердеть, образуя так называемый цементный камень. Цементный камень при затвердевании деформируется. Объемная усадка достигает 2 мм/м. Вроде и не много, но из-за неравномерности этих усадочных процессов, возникают внутренние напряжения, появляются микротрещины. Эти микротрещины практически не видны, но прочность и долговечность цементного камня снижается. Для того, чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители:
а) крупные заполнители- щебень;
б) мелкие заполнители - песок.
Роль этих заполнителей - создать структурный каркас, который воспринимает усадочные напряжения, и в результате - готовый бетон даёт меньшую усадку. Также увеличивается прочность и модуль упругости бетона (снижение деформаций конструкции под нагрузкой), уменьшает ползучесть (когда бетон необратимо деформируется при длительных нагрузках). Заполнители существенно удешевляют бетон. Ведь цемент стоит значительно дороже чем щебень и песок.
Для регулирования свойств бетона, бетонной смеси и экономии цемента применяют различные добавки. Их подразделяют на:
а) Химические, вводимые в бетон в количестве от 0,1 до 2,0%. Эти добавки улучшают свойства бетонных смесей, регулируют сроки схватывания и твердения, регулируют пористость и плотность, регулируют деформации бетона, повышают защитные свойства, повышают стойкость бетона к расслоение, снижают растворо- и водоотделение, придают бетону особые свойства: гидрофобность, антикоррозийность и др.;
б) Минеральные, вводимые в количестве от 5 до 20%. Используются для экономии цемента, получения плотного каркаса при малых расходах цемента и повышения стойкости бетона.. Эти материалы представляют собой порошки различной минеральной природы, получаемые из природного или техногенного сырья (золы, молотые шлаки и горные породы, микрокремнезем и др.). Минеральные добавки отличаются от заполнителей мелкими размерами зерен (менее 0,16 мм и меньше), а от химических добавок тем, что они не растворяются в воде, являясь по существу тонкой составляющей твердой фазы бетона;
в) Органоминеральные добавки. Их получают путем объединения органических и минеральных компонентов, обладающих модифицирующими свойствами. Эти добавки снижают водопотребность, повышают морозостойкость и прочность бетона, снижают усадочные деформации и др. Как правило органоминеральные добавки выпускаются в порошкообразном виде, что облегчает их введение в бетонную смесь при ее приготовление.
.Методика определения состава, приготовления и уплотнения бетона
.1 Подбор состава бетона
В результате проектирования состава бетона должно быть определено такое соотношение между материалами, при котором будет гарантирована прочность бетона в конструкции с учетом технологии ее изготовления, необходимая подвижность бетонной смеси и экономичность бетона, т.е. минимальный расход цемента.
Подбор состава включает в себя определение номинального состава, расчет и передачу в производство рабочего состава.
Номинальный состав бетона определяют в следующей последовательности:
устанавливают характеристики исходных материалов, производят расчет начального и дополнительных составов бетона, делают пробные замесы всех составов с корректировкой удобоукладываемости бетонной смеси;
изготавливают и испытывают образцы бетона по всем требуемым показателям качества;
обрабатывают полученные результаты и выбирают номинальны?/p>