Взаимозаменяемость деталей и размерные цепи
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ax = es - EI = 0,018 - (- 0,012) = 0,030 мм;= ei - ES = 0,002 - 0 = 0,002 мм.
Для посадки 100: TD = 35 мкм (находим по таблице I); EI = 0 (по таблице II);
ES= TD + EI = 35 + 0 = 35 мкм;
es = 0; еi = - 15 мкм (по таблице VII).
Определяем предельные зазоры:
Smax = ES -ei = 0,035 - (-0,015) = 0,020 мм;
Smin = EI - es = 0 - 0 = 0.
Для соединений „корпус-подшипник и „подшипник-вал построим схемы полей допусков. Схемы представлены на рисунке 3.
Рисунок 3 - Схемы полей допусков подшипникового соединения
Вычертим эскизы подшипникового узла и деталей, сопрягаемых с подшипником, указав на них посадки соединений и размеры деталей. Эскизы представлены на рисунке 2 приложения.
Задание 4. Выбор допусков и посадок шпоночных соединений
Исходные данные
Диаметр вала d мм: d = 48 мм.
Конструкция шпонки: призматическая.
Вид соединения: нормальное.
Условия работы: точное центрирование.
Выполнение задания
Выберем номинальные размеры шпоночного соединения с призматическими шпонками: для d = 48 мм: ширина призматической шпонки b = 14 мм, высота h = 9 мм, глубина паза на валу t1 = 5,5 мм, глубина паза во втулке t2 = 3,8 мм, пределы интервала длины шпонки l = 36…160 мм.
2 Выберем поля допусков деталей шпоночного соединения по ширине шпонки по таблице 4.1. При нормальном виде соединения на ширину шпонки выбираем поле допуска h9, на ширину паза вала - N9, на ширину паза втулки - Js9 (в сопряжениях „шпонка - паз вала и паз втулки).
3 Выберем поля допусков шпоночного соединения по номинальному размеру вал - втулка по таблице 4.2 в зависимости от условий работы. При точном центрировании втулки на валу выбираем поля допусков по размеру 48 для втулки H6, для вала m6:
48
4 Выполняем схему шпоночного соединения (рисунок 4).
Рисунок 4 - Схема полей допусков шпоночного соединения по ширине шпонки
Подсчитываем все размерные характеристики деталей шпоночного соединения и все данные представляем в виде таблицы 3.
Таблица 3 - Размерные характеристики деталей шпоночного соединения
Наименование размераНоминальный размер, ммПоле допускаДопуск размера Т, ммПредельные отклонения, ммПредельные размеры, ммверхнеенижнееmaxminШирина паза вала Ширина паза втулки Ширина шпонки Глубина паза вала Глубина паза втулки Высота шпонки Диаметр втулки Диаметр вала Длина шпонки Длина паза вала Диаметр шпонки (для сегментных шпонок)14 14 14 5,5 3,8 9 48 48 60 60 _N9 Js9 h9 Н12 Н12 h11 Н6 m6 h14 Н15 _0,043 0,042 0,043 0,120 0,120 0,090 0,016 0,016 0,74 1,2 _0 +0,021 0 +0,12 +0,12 0 +0,016 +0,025 0 +1,2 _-0,043 -0,021 -0,043 0 0 -0,090 0 +0,009 - 0,74 0 _14,0 14,021 14,0 5,62 3,92 9,0 48,016 48,025 60,0 61,2 _13,957 13,979 13,957 5,5 3,8 8,91 48,0 48,009 59,26 60,0 _
6 Определяем предельные зазоры и натяги в соединениях „шпонка - паз вала:
Smax = ES - ei = 0 - (- 43) = 43 мкм = 0,043 мм;
TD = 43 мкм (находим по таблице I); ES = 0 (по таблице II);
EI = ES - TD = 0 - 43 = -43 мкм;
es = 0 (по таблице III); Td = 43 мкм (по таблице I);
еi = es - Td = 0 - 43 = -43 мкм;
Nmax = es - EI = 0 - (- 43) = 43мкм = 0,043 мм;
„шпонка - паз втулки:
TD = 43 мкм (находим по таблице I); ES = 21 мкм (по таблице II);
EI = 21мкм;
es = 0 (по таблице III); Td = 16 мкм (по таблице I);
еi = es - Td = 0 - 43 = -43 мкм;
S max = ES - ei = 0 - (- 0,043) = 0,043 мм;max = es - EI = 0 - (-0,021) = 0,021 мм;
в соединении по диаметру „вал - втулка:
TD = Td = 16 мкм (по таблице I); ES = EI + TD = 0 + 16 = 16 мкм;
еi = +9 мкм (по таблице III); es = Td + еi = 16 + 9 = 25 мкм;
Smax = ES - ei = 0,016 - 0,009 = 0,007 мм;
Smin = EI - es = 0 - 0,025 = - 0,025 мм, т.е. Nmax = 0,025 мм.
7 Вычерчиваем эскизы шпоночного соединения и его деталей, которые представляем в приложении (рисунок 3).
Задание 5. Допуски и посадки шлицевых соединений
Исходные данные
Условное обозначение прямобочного шлицевого соединения:
b - 10 х 18 х 23 х 3 .
Выполнение задания
1 Для шлицевого соединения b - 10 х 18 х 23 х 3 :
Z = 10 - число шлицев; = 23 мм - наружный диаметр шлицевого вала; = 18 мм - внутренний диаметр шлицевого вала; =3 мм - ширина шлицев.
Центрирование прямобочного шлицевого соединения осуществлено по боковым сторонам зубьев.
Установим значения основных отклонений, допусков размеров и вычертить схемы полей допусков центрирующих и нецентрирующих элементов шлицевого соединения. Схема представлена на рисунке 8 приложения.
Для центрирующего элемента: 3
TD = 14 мкм (находим по таблице I); EI = 6 мкм (по таблице II);
ES= TD + EI = 14 + 6 = 20 мкм;
es = -6 мкм (по таблице III); Td = 14 мкм (по таблице I);
еi = es - Td = -6 - 14 = -20 мкм.
Для нецентрирующего элемента: 23
TD = 210 мкм (находим по таблице I); EI = 0 (по таблице II);
ES= TD + EI = 210 + 0 = 210 мкм;
es = -300 мкм (по таблице III); Td = 130 мкм (по таблице I);
еi = es - Td = -300 - 130 = -430 мкм.
18 :
TD = 110 мкм (находим по таблице I); EI = 0 (по таблице II);
ES= TD + EI = 110 + 0 = 110 мкм;
es = -290 мкм (по таблице III); Td = 110 мкм (по таблице I);
еi = es - Td = -290 - 110 = -400 мкм.
3Установленные значения предельных отклонений и размеров элементов деталей шлицевого соединения представляем в виде таблицы 4.
4 Вычерчиваем эскизы данного шлицевого соединения, которые представлены на рисунке 5, со всеми требуемыми обозначениями.
Рисунок 5 - Схема полей допусков прямобочного шлицевого соединения
Таблица 4 - Размерные характеристики деталей шлицевого соединения
Наименование элемента шлицевого соединенияНоминальный размер, ммПоле допускаДопуск размера, Т, ммПредельные отклонения, ммПредельные размеры, ммверхнее ES (es)нижнее EI (еi)maxminЦентрирующие элементы: Ширина впадины от?/p>