Цех по производству минераловатных полужестких плит на синтетическом связующем. Производительность 90 тыс. м3 в год
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ФГОУ ВПО
Сибирский федеральный университет
Инженерно - строительный институт
Кафедра Строительных материалов и изделий
Дисциплина: Технология изоляционных материалов
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
На тему: Цех по производству минераловатных полужестких плит на синтетическом связующем.
Производительность 90 тыс. м3 в год.
Выполнил: ст. гр. ДС 08-21
Лапошниченко Д.А.
Красноярск, 2012 г.
Введение
Краткие исторические сведения о развитии производства.
Патентных и других достоверных данных о изобретателях минеральной ваты нет. Но в технической литературе встречаются любопытные сведения о фактах, якобы, послуживших отправным началом для изобретения минерального волокна и зарождением его промышленного производства. Неслучайно эти факты относятся к середине XIX в. В тот исторический период происходило быстрое развитие отраслей техники, связанных с сжиганием топлива и использованием тепла. В этих условиях и возникла необходимость изыскания новых в то время материалов для защиты промышленного оборудования от потерь тепла.
Одно из объяснений изобретения минеральной (шлаковой) ваты относится к устройству и работе доменных печей в Уэльсе (Англия), где было замечено, что воздушное дутье из-за неплотностей в кладке таких печей выдувает наружу частички жидкого шлака, которые, вытягиваясь и застывая, образуют волокна. Поэтому родиной шлаковой ваты считают Уэльс, где впервые в 1840 г. она была получена, а в 1864 г. организовано ее промышленное производство. В 1870 г. шлаковую вату начали изготовлять в Германии.
Первоначально шлаковую вату получали из огненно-жидких доменных шлаков, раздувая их сжатым воздухом или паром и лишь позднее стали использовать охлажденные доменные шлаки путем вторичного расплавления их с кислыми или основными добавками в вагранках.
Американская версия возникновения производства минеральной ваты связана с древней легендой, существовавшей у полинезийцев о том, что тонкие нити вулканического стекла - обсидиана, раздуваемые ветром из жидкой лавы, представляют собой волосы богини огня Пеле. Из геологии известно, что появление волос Пеле наблюдается при извержении и других вулканов, например Толбачинской сопки на Камчатке.
В 1850г американские инженеры собрали на Гавайских островах такие волокна, исследовали их состав и свойства, а затем воспроизвели их искусственным путем, воздействую паром на струю расплава соответствующих горных пород. Однако промышленное производство минеральной ваты в США началось лишь в конце XIX века, когда в штате Индиана (1870 г.) стали вырабатывать вату из горных пород, получая расплав в вагранках и раздувая его паром.
В России шлаковая вата впервые была получена в 1901 г. на Белорецком металлургическом заводе (Урал) при воздействии паровой струи на шлак, вытекавший непосредственно из летки доменной печи.
Но промышленное производство шлаковой ваты в нашей стране началось в годы первой пятилетки (1928 - 1932), когда на Урале были основаны Билимбаевская и Саткинская шлаковатные фабрики. Однако общая выработка шлаковой ваты к 1941 г. составляла всего лишь около 30 тыс. м3 г год. После великой отечественной войны производство минеральной ваты стало развиваться быстрыми темпами и превратилось в самостоятельную отрасль промышленности строительных материалов.
В первый период развития минераловатного производства оно было сосредоточено в основном на Украине, Урале и в Подмосковье, что вызывало дальние перевозки минеральной ваты к местам потребления. В настоящее время вырабатывают минеральную вату почти во всех районах страны, включая Дальний Восток и Крайний Север. Примерно половина производимой минеральной ваты перерабатывается в изделия.
I. Номенклатура выпускаемой продукции
Минераловатные полужесткие плиты изготовляют с синтетическим, битумным и крахмальном связующим. Изделия (плиты, цилиндры, сегменты, маты) с синтетическим связующим имеют меньшую плотность, более прочны и привлекательны на вид по сравнению с изделиями на битумном связующем.
Плотность плит - 35 - 250 кг/м3, теплопроводность - 0,041 - 0,07 Вт/(м0С). Основные показатели технологического уровня качества приведено в табл. 1.
Основные показатели технологического уровня качества и эксплуатационных свойств минераловатных изделий в России и за рубежом
Таблица 1
Вид продукцииНаименование показателей, единица измеренияЗначения показателейРоссииФирма PorokФирма RockwohlМинераловатные плиты на синтетическом связующемПлотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м0С) при 25+5 0С Сжимаемость, % Прочность при сжатии для плит Д175, Д200, МПа Содержание связующего, %, для Д75 Д125 Д175 Д20050-200 0,047-0,056 0,4-1,0 3,0 3,0-4,0 5,0-7,0 7,0-8,065-175 0,045-0,054 0,6-1,0 0,4-1,1 - 2,5 5,1 -50-150 0,044 0,4-1,2 - 2,7 - -
В зависимости от плотности плиты подразделяются на марки: 50, 75, 125, 175, 200, 300.
Основные свойства полужестких плит приведены в табл. 2
Таблица 2
материалпрочность, МПаСжимаемость, %Содержание связующегоТеплопроводность, Вт/оСм при температурепредельная температура примененияпри сжатиипри растяжении 25 125Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем, ГОСТ 9573-82 (СТСЭВ 1566-79), марки: 50, 75 125, 175 200, 300 - - 0,04…0,12 0,008 - - - 6…15 - 3 4…5 7…8 0,047 0,049…6,053 0,056…6,06 0,077 0,07…6,072 - 400 400 100
Полужесткие плиты применяю?/p>