Финансовый анализ и оценка эффективности инвестиционного проекта (на примере ОАО "Кондитерское объединение "Россия")
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
;
Глазированные продукты пользуются высокой популярностью у потребителей, которая, судя по предварительным статистическим данным за 2009 г., демонстрирует устойчивую тенденцию к росту даже в период кризиса.
Поэтому, в рамках модернизации производственных мощностей фабрики Кондитерское объединение Россия хотелось бы предложить инвестиционный проект по запуску новой линии по производству куполообразной формы конфет, покрытых шоколадной глазурью или обсыпанных сверху какао-порошком.
Применение глазури в кондитерском производстве на первый взгляд - достаточно простая процедура: глазурь плавят на водяной бане и затем покрывают ею изделие. Однако в этом процессе имеется ряд нюансов. Если принять их во внимание, то можно избежать появления многих дефектов покрытия.
Глазирование делят на три стадии: приготовление и подготовка глазури, сам процесс покрытия и охлаждение готовой продукции. Поэтому на новой линии должно быть установлено импортное оборудование: темперирующая машина, которая позволяет в автоматическом режиме выполнять основные технологические операции подготовки глазури. После загрузки шоколадной глазури в бак темперирующей машины включают нагревательные элементы, которые доводят температуру теплоносителя рубашки бака до заданной. Циркуляционный насос принудительно прокачивает теплоноситель внутри рубашки, где поддерживается постоянная температура. Лопасти мешалки благодаря плавающей конструкции и подобранным углам атаки своей поверхности, с нормированным усилием прижимаются к стенкам бака и дну. При этом темперируемая масса перемешивается не только в центре бака, но также у дна и по краям. Температура шоколадной массы постоянно контролируется и отражается на панели управления. Одновременно измеряют температуру теплоносителя в нескольких точках, поддерживая ее на заданном уровне. После достижения шоколадной массой верхней границы температуры ее необходимо быстро охладить, интенсивно перемешивая. В дальнейшем такое охлаждение позволит избежать выделения кристаллов жира и сахара на поверхности глазированного изделия, так называемого поседения шоколада. Подготовленную таким образом шоколадную массу направляют в глазировочную машину.
В целях экономии расхода сырья (удаления лишней шоколадной глазури сверху и с боков заготовок) и получения красивой неоднородной структуры на поверхности изделий глазировочные машины снабжены мощными воздуходувками. Последние имеют регулировочные устройства, позволяющие менять угол обдува заготовок и плавно варьировать его интенсивность подогретым воздухом. Два мощных тепловых излучателя нагревают поверхность шоколадной массы в ванне машины и изделий перед обдувом. При необходимости получения тончайшего глазировочного слоя на изделии одновременное действие излучателей и воздуходувок дает возможность достичь этого без проблем с любым используемым сырьем.
Далее глазированную продукцию направляют в охлаждающий тоннель. Охлаждающий тоннель состоит из холодильной станции и нескольких секций, позволяющих изменять его длину от 6 до 10 м, а, следовательно, и время нахождения изделий на ленте. Скорость конвейера охлаждающего тоннеля регулируется бесступенчато, что дает возможность синхронизировать ее со скоростью сетчатого конвейера глазировочной машины, а также в небольших пределах изменять продолжительность охлаждения. В связи с тем, что лента конвейера имеет длину до 10 м, охлаждающий тоннель снабжен следящим устройством. Последнее с помощью пневматической системы автоматически исключает сбег ленты с барабанов. Чтобы в охлаждающем тоннеле установилось требуемое давление воздуха, его оснастили встроенным компрессором. Мощная холодильная станция, смонтированная в охлаждающем тоннеле, позволяет не только получать воздух с рабочей температурой 3…5 С, но и удалять из него влагу, что немаловажно для производства продукции высокого качества. В охлаждающем тоннеле применена наиболее прогрессивная схема компоновки холодильной станции. Она установлена в середине тоннеля, поэтому охлажденный воздух от вентилятора поступает по обе стороны воздухоохладителя. Таким образом, при неизменной длине конвейера вдвое сокращается путь воздуха. Во столько же раз увеличивается частота его прохождения через охладитель и соответственно охлаждаемую продукцию, расположенную на ленте конвейера. Мощный осевой вентилятор диаметром около полуметра, который прогоняет воздух через охладитель, забирает поток воздуха в середине тоннеля, т. е. в месте, наиболее удаленном от открытых торцов тоннеля.
Производительность линии составит до 1547 изделий в час или до 20 тонн изделий в сутки. Масса изделий варьируется от 300 до 1200 грамм. Высокоскоростные упаковочные автоматы, установленные на линии, будут способны упаковать до 26 штук в минуту.
Реализация производственного инвестиционного проекта длительностью пять лет. Коммерческим продуктом проекта является новый вид шоколадных конфет.
Запланированные капитальные вложения на сумму в 20,0 млн. рублей.
Таблица 1 - Стоимость проекта
Показатели стоимость проектаСумма, млн. руб.1. Объем общестроительных работ с учетом стоимости строительных материалов 52. Электромонтажные работы0,2503. Стоимость электротехнических материалов0,1504. Система вентиляции1,2745. Система регулируемого освещения0,2706. Материалы для водоснабжения и отопления0,2367. Стоимость производственного оборудования10,7138. Сумма таможенных п?/p>