Фабрика в составе двух бумагоделательных машин производительностью 300 т/сут газетной бумаги марки В ГОСТ 6445-74
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? воды в мешалку.
Уровень в мешалке контролируется специальным поплавковым уравномером с сигнальным устройством. При достижении максимального уровня закрывается вентиль на линии подачи воды и автоматически останавливается конвейер и питатель подачи мела.
При падении уровня в мешалке ниже заданного минимального значения, останавливается насос, подающий суспензию на вибрационные сортировки.
Суспензия каолина, очищенная на вибрационных фильтрах поступает в бак, снабженный вертикальным мешальным устройством, и далее насосом подаётся на установку конических вихревых очистителей.
Очищенная меловая суспензия собирается в двух железобетонных баках с вертикальными мешальными устройствами, вмещающие 16-часовой запас меловой суспензии концентрацией 150 г/л.
Разбавление меловой суспензии до 100 г/л происходит свежей водой, поступающей во всасывающие патрубки насосов, подающих суспензию на производство. На линии подачи суспензии и мела на производство устанавливается магнитный расходомер.
.2.1 Расчет и выбор оборудования
Мел поступает на предприятие в соответствии с ГОСТ 19285-73 в мешках массой по 25 кг (сухого обогащения) и по 50 кг (мокрого обогащения)
Количество мешков с мелом в первом случаи составит
шт/смену или 446 мешков в час;
во втором шт/смену или 223 мешка в час;
Часовой расход мела кг/ч.
Количество суспензии мела при концентрации 150 г/л и влажности мела 18% составит:
Бункер должен вмещать запас мела на две смены, т. е. 205 т.
Объем бункера равен:
Бак железобетонный для суспензирования мела рассчитывается исходя из 60-минутного пребывания в нем мела, с учетом 20%-го запаса емкости и влажности мела 18%; в этом случаи емкость бака составляет:
Вибрационная сортировка для очистки меловой суспензии выбирается исходя из необходимой производительности: или 152 л/мин
Бак железобетонный для суспензирования мела после вибрационной сортировки рассчитывается на 2-х часовой запас мела. Емкость бака составляет: или 367 л/мин.
Приняты к установке два вихревых очистителя производительностью по 200 л/мин, из них 1 резервный.
Баки железобетонные для хранения суспензии мела рассчитываются на 24-часовой запас мела. Принят к установке бассейн объемом 200 м3
Центробежный насос для подачи меловой суспензии на вибрационные сортировки и на центробежные очистители должен иметь производительность:
2.2.2 Расчет количества воды
Количество воды необходимо для приготовления 1 м3 суспензии мела рассчитывается по формулам:
,
где ?1 - плотность мела, т/м3
?2 и ?4 - плотность меловой суспензии соответствующей концентрации, т/м3
?3 - плотность воды, т/м3
Количество воды, для приготовления 1 м3 суспензии концентрации 500 г/л составляет:
Часовой расход воды составляет
Суточный расход воды составляет
Количество воды необходимо для разбавления 1 м3 суспензии мела от 500 г/л до 150 г/л составляет:
Часовой расход воды составляет
Суточный расход воды составляет
Общий расход воды в сутки равен 112 + 475 = 587 м3
Расход воды на 100 кг мела составляет:
Расход воды на 1 т бумаги составляет: 587 / 206,55 = 2,84 м3
.2.3 Расход тепла и пара на приготовление суспензии
Этот расчет необходимо сделать только в том случае, если суспензия мела хранится в течение нескольких суток. В баках для хранения должны быть предусмотрены подогревательные элементы, питаемые паром, для поддержания температуры в емкостях на уровне 20С.
Расчет произведен на максимальное потребление пара, которое будет иметь место в зимних условиях при хранении суспензии в нетеплоизолированных емкостях.
Охлаждение емкостей происходит со скоростью, рассчитываемой по формуле:
Q1 = ?F?t, где
Для хранения суспензии мела предусмотрены баки цилиндрической формы. Принимаем, что высота бака (h) в два раза больше диаметра бака (d).
, отсюда
h = 2d = 8,00 м
Поверхность каждого из баков равна:
Общая поверхность охлаждения емкости равна: F = 1 125,6 = 125,6 м2
Следовательно, при перепаде температуры ?t = 20 С и ? = 20,95
Q1 = 20,95 125,6 20 = 52626,4 кДж
Запас тепла рассчитывается по формуле: Q2 = Vс?4tc, где
Vс - объем суспензии мела, м3
?4 - плотность суспензии мела, кг/ м3
t - температура в баке, С
с - коэффициент теплоемкости суспензии,
Время охлаждения составляет: часов или 15 суток.
Количество подогревов в месяц равно:
Расход пара давлением 245 кПа для одного подогрева вычисляется по формуле:
Расход пара для 100 кг мела составляет: кг пара
Расход пара для 1 т бумаги составляет: 6961/ 206,55 = 33,7 кг
При использовании баков для хранения с теплоизоляцией толщиной 100 мм (? = 2,09) охлаждение бака будет происходить со скоростью: Q1 = 2,09 125,6 20 = 5250 кДж/ч.
В этом случаи время охлаждения составляет: часов или 150 сутки, т.е. отпадает надобность в подогреве.
Список Литературы
1.Антонович Л.Н., Бурова Т.С. Расчеты по массоподготовительному отделу: Методические указания для дипломного и курсового проектирования. - Л., ЛТИ ЦБП, 1977
. Жудро С.Г. Технологическое проектирование целлюлозно-бумажных предприятий, М., Лесная промышленность, 1981.
. Чичаев В.А. Оборудование целлюлозно-бумажного производства, М., Лесная промышленность, 1981. том 1,2.
. Справочник механика целлюлозно-бумажного предприятия под редакцией М.И. Калинина и И.С. Старца;
. Бумага и бумажная промышле