Участок сгущения и промывки красных шламов в однокамерных аппаратах глиноземного цеха
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? крепкой пром. воды. Принцип промывки во всех промывателях не отличается от предыдущей схемы. Отмытый шлам из П5 откачивают в мешалки шламоудаления и далее в отвал. Горячая вода для промывки подается в Г4 и далее при противоточном движении превращается в крепкую пром.воду. Положительный эффект на промывке дает добавка флокулянта № 1229.
Технологический режим сгущения и промывки
. Разбавленная пульпа имеет концентрацию Na2Oоб?150г/л, dk=1,6-1,7.
. Использование флокулянтов на сгущении и промывке.
Флокулянт поступает в контейнерах. Для его приготовления и дозировки устанавливается автоматическое устройство. Полимер дважды разбавляется защелоченной водой (в начале до 2%, затем до 0,2%). Дозировка флокулянта осуществляется в линию питания сгустителя и промывателя, а также в РК.
. В сгустителях t= 105-107С: снижает вязкость и предупреждает гидролиз: скорость слива определяется по формуле:
W= U( м3 = м )
F м24 час
При использовании флокулянта скорость слива 0,7-0,9 м/ч. Чистота слива - содержание твердого в алюминиевом растворе не более 0,1г/л, высота осветленной зоны 2-2,5м. Ж/т шлама 1,8-2,2.
. t в промывателях при отсутствии промежуточного подогрева 83-95С. Скорость слива 1-1,2м/ч. Ж/т шлама ?2.
Высота осветленной зоны ?3м. t горячей воды 97-99С. С крепкой Н2О Na2Oобщ= 30-50г/л. Качество отмывки контролируют по произведению ж/т отмытого шлама на СNa2Oобщ в жидкой части шлама (не более 4,5). При использовании подшламовой воды эта величина увеличивается до 10.
1.3 Факторы сгущения
Основные факторы, влияющие на сгущение:
1. Зернистость шлама. Согласно формуле стокса на скорость осаждения влияет крупность частиц шлама.
Зернистость заводского шлама зависит от условий размола боксита и поведения боксита при выщелачивании. почти все бокситы саморазрушаются при выщелачивании. При обработке бокситов субра нужен тонкий помол, так как бокситы бемит - диаспоровые, прочные и тяжело выщелачиваются, поэтому в шламах будет содержаться много частиц, размер которых колеблется от 1 до 10мкм. Скорость осаждения таких частиц очень мала, поэтому на производстве применяют коагулянты и флокулянты.
. Коагулянты и флокулянты .
Крагулянты - это вещества природного происхождения (мука, крахмал, водоросли). Они улучшают агрегацию шламов, но их применение увеличивает производительность сгущения незначительно. Так на УАЗе применялась мука, расход 0,7-3 кг на 1 т глинозема, производительность увеличивалась ?50%.
В настоящее время практически все предприятия перешли на флокулянты (синтетические полимеры).
На УАЗе применяют флокулянты фирмы Суперфлок серии НХ-300. на промывке шлама применяют флокулянты фирмы "Сайтек" № 1229.
Расход полимера для субра 0,35-0,45 кг/т, для тимана 0,5-0,6кг/т. Стоимость флокулянтов 3500$ за 1 т. На сгущении скорость слива увеличивается в 2-3 раза.
. Минерология шлама. Все составляющие шлама по отношению к воде делятся на 2 группы: гидрофобные и гидрофильные.
Гидрофобные лучше обрабатывают агрегаты, но составляющие шлама в основном гидрофильные минералы: ASN, NaT1O3, Fe2O3 2H2O.
При повышении температуры выщелачивания до 280-300С практически все составляющие шлама переходят в гидрофобные, то есть быстро осаждаются.
. Степень разбавления влияет на скорость осаждения шлама.
= d2(?1-?2) 1
18 м
При сгущении важно иметь максимальную температуру. Это не только снижает вязкость пульпы, но и не было преждевременного разложения алюминиевого раствора.
. плотность и форма частиц
. плотность и вязкость жидкой фазы
.температура пульпы,
.PH пульпы
. содержание твёрдого компонента в исходной пульпе.результате осаждения твёрдых частиц верх. слои пульпы осветляются (освобождаются от твёрдой фазы), a частицы сосредоточиваются в нижних слоях и уплотняются. B жидких пульпах твёрдые частицы осаждаются быстрее, однако осадок вытесняет большее кол-во воды, что приводит к увеличению скорости восходящих потоков и выноса тонких частиц в слив. Самые тонкие частицы (шламы, илы) оседают медленно вследствие малой скорости падения и одноимённого электрического заряда, вызывающего отталкивание частиц. C повышением температуры скорость осаждения увеличивается. B зависимости от свойств пульпы и специально вводимых реагентов твёрдые частицы оседают раздельно или в виде агрегатов, что приводит к ускорению осаждения частиц. Образование агрегатов осуществляется на основе применения коагулянтов и флокулянтов. Коагулянты (известь, квасцы, хлорид кальция и др.) нейтрализуют электрические заряды тонких частиц (за счёт сил молекулярного и дипольного взаимодействия происходит агрегатирование частиц). Флокулянты (полиакриламил, крахмал и др.) адсорбируются на частицах и способствуют образованию механических связей между ними и как следствие - агрегатов. Применение флокулянтов более эффективно, т.к. интенсифицирует процесс осаждения в 4-6 раз. Сгущению подвергают пульпы c различной крупностью твёрдых частиц. B чёрной и цветной металлургии крупность сгущаемого материала составляет от 0,05 до 5 мм, в угольной промышленности от 0,045 до 5 мм.
Важной характеристикой процесса сгущения является содержание твёрдого компонента в сгущённом продукте и сливе. Например, в цветной металлургии может быть достигнуто содержание твёрдого компонента в сливе до 0,07 г/л, при сгущении апатитовых концентратов 2,7-5 г/л, железных концентратов 0,01-0,7 г/л. При сгущении промпродуктов и хвостов 0,1-7 г/л. Показатели сгущения определяются типом сгустителей,