Управление техническим состоянием машинного комплекса
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
?рудования мастерской, равный 0,95.
Принимаем П=1.
Выбираем марку передвижной мастерской. Тип передвижной мастерской подбирается из ряда серийно выпускаемых промышленностью мастерских для ТО машин, например А-701М, МТО-СДМ, АЛ-2-130 и др. с учетом вида обслуживаемой техники комплекта.
Выбираем мастерскую ПАРМ УСТ 545313 на базе КамАЗа и приводим ее техническую характеристику и планировку с перечнем оборудования.
Передвижная мастерская универсального назначения - ПАРМ может быть применена для выполнения широкого перечня работ по ремонту и восстановлению автотракторной техники в условиях отсутствия стационарных ремонтных баз, а также для проведения планового технического обслуживания различной техники.
Базовое шассиКамАЗ-43114Колесная формула6х6Полная масса, кг12980Снаряженная масса, кг12640Масса буксируемого прицепа, кг13120Максимальная скорость, км/ч80ШиныИД-304Емкость топливного бака400Типовая планировка автомобиля специального ПАРМ 545313:
1.Кузов-фургон: каркас сварной; наружная обшивка - стальной лист; утеплитель - пенопласт (S=60 мм). Внутренняя отделка: потолок - пластик; стены - пластик и оцинкованный лист (1000 мм от уровня пола); пол - доска (S=30 мм), пенопласт (S=20 мм), фанера (S=12 мм), рифлёная резина.
2.Станок вертикально-сверлильный (220 В);
.Точильно-шлифовальный станок (220В, 200 мм);
.Держатель запасного колеса;
.Генератор синхронный EG202.6 (32кВА, 400В);
.Выпрямитель сварочный (сварочный аппарат или сварочник) ВД-313 (380В; 16,5 кВт);
.Электрошкаф;
.Розетка 380В;
.Розетка 220В двойная (3 шт.);
.Внешний подвод электроэнергии (20 кВт, 380 В);
.Фонари освещения 24В (4 шт.);
.Отопитель воздушный Планар-8Д-24;
.Укосина поворотная;
.Таль передвижная (500 кг);
.Умывальник (220В);
.Баллон пропановый;
.Баллон кислородный;
.Лампа освещения (220В, 100 Вт);
.Шкаф одёжный;
.Верстак с выдвижными ящиками;
.Тиски;
.Окно на скосе (4 шт.);
.Дверь входная двухстворчатая;
.Лестница съёмная;
.Огнетушитель;
.Сварочное оборудование (электродержатель, крепление массового провода (струбцина), кабель сварочный (2х15 м), маска сварщика);
.Газорезательное оборудование (резак пропановый, горелка газовая с насадками, редуктор пропановый, редуктор кислородный, рукав газовый 15 м, рукав кислородный 15 м);
.Шанцевый инструмент;
.Принадлежности (противооткатные башмаки, знак аварийной установки, аптечка медицинская);
.Средства безопасности (очки защитные газосварщика, перчатки резиновые диэлектрические, штыри заземле-ния (3 шт.) с проводом 10 п. м.);
.Люк;
.Люк генератора;
.Рундук;
.Спинка;
.Стол.
Дополнительное оборудование:
. Диагностическое - Набор щупов, линейка металлическая до 300 мм, рулетка до 5 м, угольник слесарный, штангенциркуль, прибор для диагностики электрооборудования.
2. Малая механика - съемник подшипников, щипцы для снятия/установки стопорных колец (отверстия), нож дорожный 6-предметный, комплект инструмента автомеханика И-148,зубило,сьемник пружин, кондуктор.
. Проектирование и расчет специализированного оборудования (кондуктор, съемник, диагностический инструмент)
Графическая часть проекта содержит чертеж передвижной ремонтной мастерской с указанием позиций основного оборудования, а также конструкторскую разработку одного из диагностических или технических средств обслуживания.
Стяжка пружин.
1. Для экономии бюджета и простоты изготовления, стяжку пружин изготавливаем прямо в ПАРМ на месте для пружин одножильных сжатия
и растяжения.
. Сила пружины при максимальной деформации 500Н, соответственно стяжка должна выдерживать чуть больше. Стяжку будем делать из стали 65Г по ГОСТ 14959-79.
. Стяжка для пружин будет состоять из 3х частей - винта длиной 160мм,и 2х зацепов длиной 78мм.
12. Организация технического обслуживания машин комплекта
Продолжительность, качество и материальные затраты при ТО машин зависят от его организации. Рационально организовать обслуживание машин - значит правильно назначить место, время и метод производства ТО.
Место проведения ТО зависит от мобильности машины, удаленности производственного объекта от эксплуатационной базы, вида и состояния транспортных путей, наличия технических средств перевозки. Правильный выбор места обслуживания машин позволяет определить загрузку структурных элементов ремонтного органа, рассчитать их потребность в ресурсах, чтобы в нормативные сроки и с меньшими потерями времени и средств выполнить работы.
Производство ТО машин возможно в межсменное время - после окончания смены или перед ее началом, а также в обеденный перерыв (при проведении ТО-1) в течение смены. Обслуживание в межсменное время предпочтительнее, но сложнее в организации работы ремонтников.
. ТО-1 и ТО-2 будут проводиться на месте работ ремонтной бригадой с помощью ПАРМ в межсменное время - после окончания смены.
Ремонт будут проводить специалисты из ПАРМ - водитель-слесарь, слесарь-сварщик, токарь-электрик. Будут выполнены крепежные работы, очистка, смазка, контроль, диагностика, регулировка оборудования.
2. Текущий ремонт (Т) будет проводиться на базе ремонтной бригадой, транспортировка будет производиться с помощью ПАРМ.
Так как текущий ремонт достаточно сложный, то ремонт отдельной части машины будут проводить специализированные работники в отдельной отрасли- слесарь по двигателям, слесарь по гидравлике