Управление качеством на предприятии
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
нейшего развития и гарантия сохранения рабочих мест.
Главной задачей каждого сотрудника - от рабочего до генерального директора - является добросовестный труд и производство бездефектной продукции, удовлетворяющей потребителя.
Намеченные цели и задачи достигаются путем постоянного улучшения качества результатов деятельности, что возможно лишь при активном участии в этом каждого работника предприятия.
Настоящее руководство по качеству разработано Управлением системы качества по решению Директора по качеству.
Содержание политики в области качества предполагает долгосрочное использование ее основных положений. Периодическая конкретизация целей и задач, поставленных ею, а также сроков их реализации предусматривается ежегодной комплексной программой обеспечения технического уровня. качества и конкурентоспособности автомобильной техники.
Ответственность и полномочия руководства предприятия в области качества установлены в соответствующих должностных инструкциях.
Для оценки эффективности системы качества и ее соответствия требованиям СТБ ИСО 9001, а также для проверки реализации политики каждые полгода проводится "Анализ системы качества со стороны руководства" завода на основании отчета о функционировании системы качества, подготовку которого осуществляет отдел качества.
Целью элемента "Системы качества" является ее разработка, документальное оформление и поддержание в рабочем состоянии как средства, обеспечивающего соответствие продукции установленным требованиям. Они конкретизируют требования, регламентированные СТБ ИСО 9001, применительно к процессам, действующим на предприятии, и устанавливают:
порядок планирования качества;
ответственность руководства и исполнителей при проведении работ;
порядок документирования всех процедур системы качества; и другие процедуры в соответствии с требованиями элементов модели СТБ ИСО 9001.
Основной формой планирования качества является "Комплексная программа обеспечения технического уровня, качества и конкурентоспособности автомобильной техники". Контроль выполнения мероприятий по данной программе осуществляет Управление главного технолога.
Целью "Анализа контракта" является однозначное определение и согласование отраженных в контракте требований, как со стороны потребителей, так и со стороны предприятия.
Сырье, материалы и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, хранятся на складах, при этом прослеживаемость достигается регистрацией их идентификационных признаков согласно действующей документации.
При прохождении входного контроля сырье и материалы идентифицируется краской, либо ярлыком-биркой, комплектующие изделия -ярлыком-биркой. Продукция, признанная несоответствующей по результатам входного контроля, снабжается сопроводительным листом с браке.
Целью элемента "Контроль и испытания" является проведение контроля и испытаний для подтверждения установленного уровня качества. Продукция, изготавливаемая на СП ЗАО "МАЗ-МАН", проходит контроль и испытания на всех стадиях технологического цикла изготовления на соответствие требованиям нормативной и технической документации.
Порядок контроля качества изготовленной продукции и методика проведения испытаний разрабатываются конструкторско-технологическими службами завода и отражаются в следующих документах:
технологических процессах (контрольных операциях);
технологических описаниях нестандартизованных средств измерения;
инструкциях на проведение приемо-сдаточных испытаний;
стандартах предприятия на проведение контроля и испытаний. Входной контроль проводится iелью предотвращения запуска в производство продукции, несоответствующей требованиям, установленным в нормативной и технической документации, утвержденной в установленном порядке и предусмотренной договорами на поставку.
Контроль продукции в процессе производства производится iелью предотвращения передачи на последующую операцию продукции, имеющей несоответствие.
Предъявительские испытания автомобилей проводятся работниками отдела технического контроля автосборочного производства согласно технологическим процессам на обкатку и окончательную сдачу автомобилей.
Приемо-сдаточные испытания автомобилей осуществляются iелью проверки и подтверждения соответствия собранных автомобилей требованиям конструкторской документации, техническим условиям и требованиям контракта.
Краткие контрольные испытания проводятся для выявления недостатков в области качества выпускаемых изделий и установления причин, вызвавших их несоответствие требованиям документации.
Периодически испытания проводятся iелью:
контроля качества выпускаемой продукции;
соответствия автотранспортных средств требованиям конструкторской документации и техническим условиям;
периодического контроля стабильности качества изготовления и возможности продолжения производства автотранспортных средств;
проверки надежности (безотказности) автотранспортных средств в пределах гарантийного пробега;
контроля стабильности техпроцесса в период между предыдущими и очередными испытаниями;
проверка эффективности и целесообразности вносимых конструкторских и технологических изменений.
Квалификационные испытания осуществляются iелью:
проверки соответствия автотранспортных средств требованиям ?/p>