Укрупненное проектирование производственной структуры механического цеха и организация производственного процесса сборки изделия

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ

1. УКРУПНЕННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА

1.1 Исходные данные для расчетов по укрупненному проектированию производственной структуры механического цеха

1.2 Укрупненное проектирование производственной структуры механического цеха на основе исходных данных

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ

2.1 Исходные данные для расчетов по организации производственного процесса сборки изделия

2.2 Организация производственного процесса сборки изделия на основе исходных данных

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Данная курсовая работа посвящена теме Укрупненное проектирование производственной структуры механического цеха и организация производственного процесса сборки изделия.

Актуальность этой темы заключается в том, что целесообразность решения задач по организации производства обоснована сходством операционных функций, которые осуществляются в организациях сферы обслуживания, с производственными функциями промышленных предприятий. Поэтому методические основы организации производства успешно применяются для решения организационных задач в сфере сервиса.

Предметом курсовой работы является проектирование производственной структуры механического цеха, а объектом - изделие, состоящее из определенного количества деталей.

Целью данной курсовой работы является закрепление теоретических навыков по отдельным темам курса Производственный менеджмент, а также развитие навыков по проведению расчетов и самостоятельному решению производственной задачи, а именно осуществление укрупненного проектирования производственной структуры механического цеха и организация сборки изделия.

Для достижения поставленной цели поставлены следующие задачи:

разбить всю номенклатуру деталей изделия на относительно однородные по классификационным признакам группы;

определить необходимое количество равновеликих участков цеха;

сформировать участки, специализированные по предметному признаку;

рассчитать оптимальный размер партии запускаемых в производство изделий;

установить удобно-планируемый ритм запуска партий изделий в производство;

построить цикловой график сборки изделия с учетом загрузки рабочих мест;

определить длительность цикла сборки изделия;

рассчитать опережения запуска и выпуска сборочных единиц изделия.

При написании курсовой работы использовались как общенаучные методы (анализ и синтез, индукция и дедукция и другие), так и традиционные методы (сравнение, группировки), а также специальные методы исследований (метод парных сравнений, метод построения классификационного дерева). В курсовой работе были использованы методические пособия автора Третьяковой Е.П., Демченко А.И., Асташовой Ю.В., а также нормативно-справочная информация, показатели планово-организационного характера, конструктивно-технологические показатели.

1. УКРУПНЕННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА

 

.1 Исходные данные для расчетов по укрупненному проектированию производственной структуры механического цеха

 

Организационный тип производства - среднесерийный.

Количество смен работы оборудования (режим) - 1.

Полезный фонд рабочего времени Fэф при односменном режиме - 1975 ч/год.

Коэффициент, учитывающий подготовительно - заключительное время при запуске в производство партии деталей Кпз - 1.

Средний планируемый коэффициент выполнения нормы времени Кв - 1,05.

Для низшего уровня управляемости норма управляемости Sуп - 30.

 

Таблица 1 - Годовая программа выпуска деталей Ni, шт.

№ детали123456789101112131415Количество, шт234023702430246015801600160024302400158024302340158024602370изделие сборка партия запуск

Таблица 2 - Суммарное штучное время обработки деталей tшт. ij, н-час

№ детали123456789101112131415Время, час4,33,84,94,33,84,94,33,83,84,94,33,84,94,94,3Таблица 3 - Характеристика деталей по конструктивно-технологическим признакам

№ деталиТип деталиДлина, ммШирина, ммВнутренний диаметр, ммНаружный диаметр111502010202220024122431220188164116018265115027314622003051072240356128180193,5109112020102010120035122511125018102212228010212132300121,5514180371025151120402030Количество деталей - 15; количество их признаков - 5

1.2 Укрупненное проектирование производственной структуры механического цеха на основе исходных данных

 

Производственная структура цеха определяется составом участков и формой их производственных связей. Основу формирования производственной структуры механического цеха составляет классификация деталей, изготовляемых в цехе, и закрепление их за тем или иным участком, то есть специализация участков.

Все обрабатываемые в цехе детали классифицируют по двум группам признаков.

Первая группа - конструктивно-технологические признаки: вид материала, вес детали, габаритные размеры детали и т.д. Указанные признаки выражаются либо в абсолютных единицах измерения, либо в виде конструктивного шифра детали.

Вторая группа - планово-организационные признаки. Основные планово-организационные признаки могут быть учтены с помощью комплексного показателя относительной трудоемкости детали.

Для формирования участков (в условиях подетальной специализации) необходимо решить следующие задачи:

классификация деталей по конструктивно - технологическим признакам с целью создания компактных конструктивн