Технология производства удобрений из шлаков
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
?и или из шлаковозных ковшей в специальные машины, в которые подается через мелкие отверстия вода, пар или воздух. Пористость шлака можно регулировать, изменяя количество подаваемой воды или пара. Вспученный и затвердевший шлак поступает в дробилку, а затем его рассеивают с помощью вибрационных сит на мелкий и крупный заполнитель
Производство удобрений из шлаков
В связи с тем что доменные шлаки содержат соединения фосфора, кальция, магния, различные микроэлементы, их используют для производства минеральных удобрений в форме муки.
На рис. 8.8 приведена схема производства фосфат-шлакового удобрения из остеклованного кускового шлака размером 150- 200 мм.
Первичное дробление производится в шаровой мельнице с периферийной разгрузкой. Фракция размером 25 мм сепарируется и тарельчатым питателем подается в мельницу тонкого помола, работающую в замкнутом цикле с воздушным сепаратором. Мелкие частицы (до 2 мм) попадают в циклон, из которого ковшовым элеватором подаются в силосный склад, а оттуда - в бункер упаковочных машин. Вся линия подключена к обеспыливающим фильтрам и работает под небольшим вакуумом.
Представляет интерес использование в качестве удобрений гранулированных шлаков, так как такое удобрение будет разлагаться в почве в течение 10-15 лет, передавая все это время растениям необходимые питательные вещества. Такие гранулы не пылят, не слеживаются и не смерзаются, а потому их можно вносить в почву и летом, и зимой. Стоимость гранулированного шлака ниже стоимости муки.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ
При всей простоте способа, он отличается значительной длительностью и большим количеством операционных переходов, включающих подготовку ингредиентов, их смешение, сложную схему механического перемешивания, контроль кислотности и концентрации микроэлементов, центрифугирование и сушку. Используемый в качестве твердого носителя сополимер метакриловой кислоты с диметакрилатом триэтиленгликоля (сополимер СГ-1) подвержен разложению в почве, что позволяет подвергнуть сомнению долговременность действия (3-5 лет) удобрения.
Известен способ получения комплексных микроудобрений, включающий обработку при перемешивании измельченного металлургического шлака смесью отработанного раствора сернокислотного травления черных металлов и отработанными электролитами гальванических производств авт. св. СССР N 1488290, C 05 D 9/02, 1989.
Способ отличается экономичностью и низкой себестоимостью получаемого удобрения, однако он предусматривает химическое выщелачивание химических элементов из шлака, что значительно снижает срок действия удобрения. Применение такого удобрения в сельскохозяйственном производстве требует его регулярного применения, что отразится на себестоимости продукции.
Задачей изобретения является разработка простого способа получения многофункционального комплексного удобрения высокой эффективности и длительного срока действия и хранения.
Для решения поставленной задачи в известном способе получения комплексных удобрений, включающем обработку при перемешивании измельченного металлургического шлака отходами химического производства, используют шлак, измельченный до размера частиц не более 5 мм, а в качестве отходов химического производства используют отработанные водные растворы производства синтетического каучука, в пропорции шлак: раствор (25-30) : 1; при этом процесс перемешивания ведут при температуре, не превышающей 60oC, после чего продукт механически активируют истиранием до размера частиц не более 2 мм.
Порошок доменного шлака фракции менее 5 мм представляет собой некондиционную смесь строительной индустрии по применению металлургического шлака в производстве строительных материалов, имеет состав, мас.%:
+ MgO - 45 - 55
O3 - 7-13- 35-42O5 - Следы, Mn, Na, K (оксиды) - Остальное- 8,5 - 9,0
Пример. 100 кг порошка доменного шлака засыпают во вращающийся барабан с мешалкой, добавляют 3,5 кг медно-аммиачного отработанного раствора Ефремовского завода синтетического каучука (СК) Тульской области, перемешивают в течении 10 мин. В процессе перемешивания происходит разогрев смеси до температуры 50-60oC за iет процессов обмена, гидратации, адсорбции,
O + H2O = 2KOH;
[Cu(NH3)4](CH3COO)2 + 4KOH + 8H2O = Cu(OH)2 + 4CH3COOK + NH4OH;
CaO + 2CuSO4 + H2O = CuSO4 + (CuOH)2SO4
Полученная смесь дополнительно механически активируется истиранием в шаровой мельнице iелью раскрытия оксидов щелочных и щелочноземельных металлов. Готовый продукт имеет следующий состав; мас.%
+ MgO - 43 - 53
- 34 - 41O3 - 6 - 12- 0,5 - 1,0COO- - 0,3 - 0,5- 0,5 - 0,8
Вода - 1,0 - 2,0O5 - Следы, Mn, Na, K (оксиды) - Остальное- 8,7 - 10
При меньшем количестве вводимого отработанного раствора получается удобрение по производимому эффекту мало отличающееся от "чистого" металлургического шлака. При большом количестве вводимого раствора происходит более сильный разогрев смеси, удаление активного компонента - аммиака, снижается раскисляющая способность готового продукта.
Удобрение по заявляемому способу вносят в почвы в любой сезон (весной, осенью), под пары, совместно с основными неорганическими или органическими удобрениями под любые сельскохозяйственные культуры. Наибольшая эффективность получена в производстве злаковых, зернобобовых культур, картофеля. Данные опытов по применению минерального удобрения на основе доменного шлака, обогащенного макро-, микроэлементами, стимуляторам роста растений, при выращивании ячменя, сорта "Карина" на опытном участке серой ле