Технология печатных процессов

Курсовой проект - Журналистика

Другие курсовые по предмету Журналистика

?очном оттиске обложки.Несовмещение красок не более 0,1 ммЛупа 10-20х, цветной денситометрВизуально. Шкалы оперативного контроля ОКП-2. По меткам-крестам.Сравнение оттисков с подписным листом.Печатник, мастер участка4.Контроль подачи и равномерности подачи краски и влаги.Допустимые отклонения оптической плотности по ширине оттиска: для мелованной бумаги - 0,15. Для офсетной бумаги - 0,20Цветной денситометр отражения типа Ichara (Япония)Визуально. Шкалы оперативного контроля ОКП-2.Для мелованной бумаги рекомен-дуемые зональные отражения 50%-ных растровых полей: Голубая-0,44;Пурпурная-0,39;Желтая-0,34;Черная-0,45.Печатник, мастер участка5.Контроль градационных искаженийРазница для мелованной бумаги - 18-23%, для офсетной бумаги - 20-28%Денситометр отраженияИзмерение эффективной относительной площади растровых элементов в учетом коэффициента рассеяния бумаги и сравнением полученных величин с исходной относительной площадью элементов на диапозитивеКонтроль градационных изменений проводят по растровому пою с относительной площадью печатающих элементов равной 50%Печатник, мастер участка6.Контроль цветового баланса по серомуПо 3-х кратному наложениюВизуальноПечатник, мастер участка7.Контроль баланса краска-увлажняющий растворНедопустима непропечатка плашекПо плашкам и растровым элементам каждого цветаПечатник, мастер участка8.Качество фальцовкиОтклонение фальца не более 0,1 ммИзмерительная линейкаВизуально через 10-20 мин.По разности смещения корешкового фальца относительно фальцметок в хвосте и головке тетради.Печатник, мастер участка

 

Таблица 14 - Режимы и параметры технологических процессов при печати на листовой печатной машине

№, п/пТехнологический процесс, операцияОборудование при выполнении операцииПрименяемые материалыРежимы процессов1.Установка самонаклада на заданный форматСамонаклад с каскадной подачей листа-Централизованная настройка на формат от пульта управления2.Смена стопПредварительная подготовка и смена стапеля-Централизованная настройка от пульта управления3.Крепление формных пластинБыстродействующий зажим с системой штифтовой приводки-Централизованная настройка от пульта управления4.Смывка краскиАвтоматическое устройство для смывки краски офсетных и печатных цилиндров, красочных и увлажняющих аппаратовМоющее средство для смывки краски с форм VITS, профилактическоеЦентрализованная настройка от пульта управления5.Настойка печатного аппаратаВосстанавливающее средство Revitol для обработки рабочей поверхности офсетных резинотканевых пластин и красочных валиковЦентрализованная настройка от пульта управления6.Регулировка красочного аппаратаПосредством дукторного ножаПечатные краскиЦентрализованная настройка от пульта управления7.Настройка противоотмарочного аппаратаПротивоотмарывающий порошок ПП-30Централизованная настройка от пульта управления8.Настройка увлажняющего аппаратаСпиртовой Roland Parva раствор для смывки чехлов увлажняющих валиковЦентрализованная настройка от пульта управления9.Приладка, приводка печатных формФормные цилиндры печатной машиныЦентрализованная настройка от пульта управления

Таблица 15 - Режимы и параметры технологических процессов при подготовке к работе на ролевых печатных машинах

№, п/пТехнологический процесс, операцияОборудование при выполнении операцииПрименяемые материалыПараметры процессов Режимы процессов1234561.Подготовка машины к работеПечатный аппарат построен по 4-х цилиндровой схеме резина к резине-Управление механизмами секций производится индивидуально с постов печ. секцийОбщее управление механизмами печатных секций производится с гл. пульта машины2.Установка декеляЗажимные планки офсетного цилиндра машиныДля подложки - набор калиброванных лавсановых пленок толщиной 0,05-0,2 ммТолщина декеля - офсетная пластина с подложкой 3,1 ммПри выключенном давлении, превышение декеля над контрольными кольцами офсетного цилиндра не более 0,02-0,05 мм3.Установка печатной формыФормный цилиндр машины, порядок установки форм в печатных секциях соответствует порядку наложения красокЗагибку краев выполняют на гибочном станкеУстановочная метка на форме должна совпадать со средней меткой на цилиндреПревышение поверхности формы над контрольными кольцами формного цилиндра не более 0,02-0,05 мм4.Приладка, приводка формНесовмещение красок не более 0,1 мм.5.Окружная и осевая приводка печатных формНа ходу машины в процессе наладки-Пределы регулировок печатных форм - осевая приводка 3 мм; окружная приводка лицо/оборот в одной секции 3,5 мм; окружная приводка одной секции к другой 4 мм; диагональная 0,2 мм.Главный пульт управления6.Настройка красочного аппарата: регулировка прижима красочных валиковКонтроль степени и равномерности прижима щупомПолоска пленки толщиной 0,1-0,2 ммРавномерный прижим между накатным валиком и раскатными цилиндрами, между раскатными валиками и раскатными цилиндрамиПрижим по всей полове контакта накатных валиков к форме7.Контроль подачи и равномерности подачи краски и влагиУстановка кулачкового механизма, управляющего углом поворота передаточного валика, позонная регулировка крас. ножа - вручную у печатной секцииС помощью денситометра отражения X-Rite (США)Допустимые отклонения зональных плотностей 0,05 по цветным краскам на мелованной бумаге и 0,10 - на офсетной бумаге.Управление общей подачей краски с главного пульта8.Настройка увлажняющего аппаратаРегулировка прижима увлажняющих валиков, подача краски регулируется на рабочей ско?/p>