Технология печатных процессов
Курсовой проект - Журналистика
Другие курсовые по предмету Журналистика
?у листами более чем на 1,0 мм. Допускаются единичные затёки клея величиной до 2,0 мм. Контроль следует производить не ранее чем через 1 час после изготовления продукции.
. Толщина наносимого на корешок термоклея выбирается в зависимости от вида бумаги, типа и объёма издания и регулируется в пределах от 0,4 до 1,0 мм.
Контролируют толщину клеевой плёнки в корешковой части верхнего и нижнего обрезов книги. Замеряют толщину плёнки измерительной лупой.
. Ширина клеевых полос на крайних листах блока ( боковая промазка ) при крытье в роспуск 5 мм. Толщина клеевой плёнки при боковой промазке 0,2-0,5 мм.
Замеряют ширину клеевой полосы измерительной линейкой с ценой деления шкалы 1 мм, определяют толщину клеевой плёнки толщиномером.
. Обложка должна быть приклеена по всей поверхности корешка и площади боковой промазки (при, крытье вроспуск). Корешок должен иметь прямоугольную форму.
Предельная косина расположения печати на обложке по отношению к верхнему обрезу - 1,5 мм на 100 мм длины изображения. Предельный сдвиг печати на корешке от симметричного (по толщине корешка) положения - 1,5 мм.
Качество приклейки обложки проверяют внешним осмотром, точность приклейки обложки - линейкой.
. Размеры обрезанных книг должны соответствовать ГОСТ 5773-76 Книги, брошюры и журналы. Форматы . Предельные отклонения (в включая косину): по высоте блока - 1,5 мм, по ширине - 2,0 мм. Контроль производится с помощью линейки и путём сравнения с утверждённым эталоном.
Обрезы книг должны быть ровными и чистыми, без полос и слипания кромок листов. На поверхности обрезов допускаются малозаметные штрихи (следы от ножей), на поверхности корешка - единичные морщины и единичные вырывы обложки.
2.5 Карта технологического процесса
Таблица 11 - Карта технологического процесса
№ п/пЭтап технологического процессаОсновные задачи1Планирование учет графиков работы оборудования; расчет планового фонда рабочего времени; формирование оперативных планов и сменных заданий при изменении тематического плана; оперативный перерасчет плана при возникновении непредвиденных ситуаций в производстве.2Обеспечение производства - это задача отдела снабжения и технологического отдела. расчет потребности в материалах на конкретный период исходя из плана производства; расчет потребности в закупках с учетом свободных складских остатков; приобретение материалов; передача материалов в цеха. ведение складского учета бумаги и материалов, оснастки, запчастей; расчет планового расхода материалов на период планирования; расчет потребности в закупках с учетом свободных остатков; резервирование материалов под заказ; рассылка заявок поставщикам по электронной почте и др.3Процесс производства осуществляется в цехах и на производственных участках. получение полуфабрикатов с участка предыдущей технологической операции; получение материалов для выполнения работы; настройка оборудования; выполнение операции; передача полуфабрикатов (продукции) на следующий участок; оформление нарядов и другой документации производственной отчетности.4Отгрузкой готовой продукции занимается, как правило, коммерческая служба предприятия, в подчинении которой состоит склад готовой продукции и служба экспедиции. учет поступления тиражей из производства; учет остатков на складе готовой продукции; расчет стоимости хранения готового тиража при превышении договорных сроков; расчеты с издателем за ответственное хранение; контроль оплаты заказа издателем; оформление отгрузочных и расчетных документов; доставка заказа транспортом предприятия; расчеты за доставку; учет сверхтиражной продукции; контроль состояния взаиморасчетов с заказчиком.
2.6 Карта технического контроля
Таблица 12 - Карта технологического процесса и контроля допечатного участка
№, п/пНаименование операцийНазначение и сущность операцийПрименяемое оборудованиеМатериалыОбъекты контроляПараметрыМетоды и средства контроля1.Подготовка процессора - устройства записи на формную пластинуКалибровка для проведения соблюдения режимов-Экспонированная контрольная шкала, денситометр, лупа2.Экспонированные пластиныСоблюдение режимов экспонированияФормная пластинаВремя экспонирования - 2 мин.3.Контроль печатных формПросмотр печатных формМонтажный стол-Печатная формаЭкспонированная контрольная шкала, денситометр, лупа, визуальный контроль4.Контроль основных параметров проявленияСоблюдение параметровВстроенные приборы для определения температуры и химического состава проявителя-Температура, рецептура проявителя, количество5.Контроль ошибок цветоделенияПовышение качества форм и продукцииЛазерный принтерИзготовленная цветопроба6.Контроль ошибок экспонированияУстранение брака формВизуальный контроль
Таблица 13 - Технологическая карта контроля качества проектируемой печатной продукции
№, п/пОперацияДопускиСредства контроляМетоды контроляВид контроляИсполнители12345671.Тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и оригинальной пробе или цветопробе.2.Печать тиражных оттисков текстаОтклонения в приводке красок лицевой и оборотной стороны не более 0,2-0,25 мм. Отклонение при фальцовке продольного и поперечного фальцев и их косины от линии сгиба недолжно быть более 1 ммЛупа 8-20хПросмотр контрольных меток.Сравнение оттисков с подписным листом.Печатник, мастер участка3.Печать тиражных оттисков обложки. Точность совмещения изображений на многокра?/p>