Технология концентрирования соков методом вымораживания
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
?на вымораживанием обеспечивает надежную экономическую базу для производства высококонцентрированного алкоголя
Получение чашки кофе/чая из жидкого концентрата, на вкус столь же свежего и ничем не отличающегося от привычного нам кофе или чая.
Концентрированный экстракт - готовая основа для напитков на базе кофе или чая, готовых к немедленному употреблению.
Описание аппаратурно-технологической схемы
На рисунке 2 представлена технологическая установка процесса кристаллизации. Кристаллизации состоит из двух основных узлов (циклов). Узел кристаллизации включает в себя скребковый кристаллизатор и резервуар роста. Образовавшиеся кристаллы соскребаются со стен кристаллизатора и поступают в камеру роста, обеспечивающую необходимое время пребывания для увеличения кристаллов в размерах ("созревания"). После того, как кристаллы достигнут требуемых размеров в узле кристаллизации, они направляются в узел разделения, где отделяются от концентрата в промывной колонне поршневого типа. Процесс начинается с введения новой порции исходного продукта в резервуар роста. Там продукт смешивается с суспензией кристаллов, которая непрерывно циркулирует между резервуаром роста и кристаллизатором. Созревшая кристаллическая взвесь направляется в промывную колонну, где при помощи поршня разделяется на сконцентрированную жидкость и кристаллы льда. Сконцентрированная жидкость выводится из основания промывной колонны, а промытые ледяные кристаллы удаляются из верхней части колонны. Ледяные кристаллы расплавляются в контуре плавления и выводятся из установки в виде чистой воды.
Рисунок 2 Технологическая установка процесса концентрирования
Принцип действия промывной колонны:
.Заполнение
Стадия заполнения начинается с перемещения поршня вниз. Пространство над поршнем заполняется суспензией из контура кристаллизации. Одновременно жидкий остаток из зоны под поршнем вытесняется опять в контур кристаллизации или удаляется из установки в качестве концентрата. Цикл хода поршня заканчивается в нижнем положении.
.Фильтрация
Теперь объем между поршнем и кристаллическим слоем заполнен кристаллической суспензией. Поршень начинает перемещаться вверх, вынуждая жидкую фазу просачиваться через фильтрующую сетку. Кристаллы не могут пройти через сетку и остаются в промывной колонне. Поскольку поршень продолжает свой ход, под существующим кристаллическим слоем формируется новый слой кристаллов.
.Промывка
Поршень продолжает давить на кристаллический слой. Это создает разность давлений через кристаллический слой и вынуждает очищенную жидкость из контура плавления просочиться вниз через отверстия диска с ножами и через кристаллический слой, таким образом промывая кристаллы. Фронт жидкости перемещается вниз.
.Соскабливание
Четвертая стадия начинается активизизацией вращающегося диска с ножами. Поршень продолжает нажимать на кристаллический слой и перемещает его вверх, поскольку ножи соскабливают часть кристаллического слоя, в виде суспензии перемещающегося в контур плавления. Стадия очистки заканчивается, когда поршень достигнет самого верхнего положения и вращающийся диск отключится.
концентрат сок кристаллизация утилизация
Характеристика отходов производства и возможные варианты их утилизации
Основные сведения. При переработке плодов и ягод получают различные отходы: испорченное или некондиционное по форме и размеру сырье, выжимки, вытерки, косточки, кожицу, семенные камеры и др. Отходы составляют значительную часть сырья. Например, при получении соков во время сортировки и прессования они составляют 16...52%. Эти отходы можно уменьшить. Большое значение имеет правильный подбор сортов плодов для различных видов переработки. Например, плоды абрикосов, вишни, персиков, сливы и других косточковых культур с маленькой косточкой дают больший выход сока или пюре по сравнению с плодами с крупной косточкой. При выработке компотов из целых плодов этот показатель не имеет существенного значения.
Важное место в уменьшении отходов занимает агротехника. При неправильной обрезке деревьев, нарушении сроков опрыскивания садов от вредителей и болезней качество урожая снижается, что увеличивает отходы. Невызревшие и перезревшие плоды дают меньший выход сока, чем нормально вызревшие, и т. д.
Отходы можно уменьшить совершенствованием технологии переработки. Так, применение электроплазмолизаторов или ферментных препаратов при получении соков увеличивает выход сока на 5...10%. Широко применяют комплексную переработку плодов и ягод, которая существенно уменьшает отходы. Например, яблоки используют для выработки сока и пюре. Вначале из мезги на пак-прессах, шнековых прессах или стекателях отжимают 35...45% сока, а из выжимок получают до 40% пюре. Полученное пюре по качеству не уступает пюре, приготовленному из свежих яблок. При такой комплексной переработке остаются вытерки в количестве около 10%, а при получении только сока отходы в виде выжимок составляют более 35%.
Отходы, которые все же образуются, могут быть использованы для получения семян и косточек, сухого пектина или пектинового концентрата, пищевых красителей, органических удобрений, на корм скоту и других целей. Рациональное использование отходов консервного производства повышает экономическую эффективность переработки плодов и ягод.
Специфика утилизации отходов заключаетс