Технология восстановления чугунных коленчатых валов двигателей ЗМЗ-53А
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
озионно-стойкой стали ГОСТ 9941-72. Длина эквивалентного трубопровода Lэ = 2,1 м.
По данным [26] принимаю:
Пневмораспределитель В71 22А ТУ 2-053-1787-86, диаметр прохода Dу 6 мм, максимальное давление Рmax = 1МПа;
Фильтр воздушный ФВ6-03 ТУ 25.280666-80, рабочее давление Р = 0,3 0,9 МПа;
Пневмоклапан редукционный БВ57-3 ГОСТ 18468-79, диаметр прохода Dу 6 мм, максимальное рабочее давление Р = 1 МПа;
Вентиль ПОВ-1 ТУ 25-02.380516-80;
Манометр избыточного давления МП ТУ 25.02.180315-78, диаметр корпуса Dк 100 мм, верхний предел Р = 1 МПа;
- . Прочностной расчет деталей.
По заданным силам и найденным плечам рассчитан шарнир А и рычаг Т.
Расчетная схема шарнира А и рычага Т.
Рис. 3.8
; ; (3.15)
; при = 0;
; при = 0,04;
Опасное сечение у шарнира А. Предварительно назначаю рычаг с сечением В = 25 мм, h = 25 мм, материал сталь 45 с расчетным сопротивлением по пределу текучести R = 360 МПа. Диаметр шарнира 12 мм.
, (3.16)
Для прямоугольника:
, (3.17)
Для круга:
, (3.18)
Для рычага полностью:
, (3.19)
;
Па ;
;
Выбранное сечение рычага обеспечивает прочность.
Шарнир А проверяем на усилие среза и смятия.
Схема приложения сил к шарниру А.
Рис. 3.9
Условие прочности по срезу:
, (3.20)
где Р усилие среза;
d диаметр шарнира;
к число срезов, к = 2;
Rср расчетное сопротивление срезу.
Для стали 45 принято Rср = 150 МПа;
Принимаю усилие среза Р = 10,5 кН, из расчетной схемы Рис. 3.8.
Диаметр шарнира:
, (3.21)
м ;
Условие прочности по смятию:
, (3.22)
где Rсм - расчетное сопротивление при смятии.
Для стали 45 принято Rсм = 610 МПа;
Р усилие смятия. Принято Р = 10,5 МПа;
Асм площадь поверхности смятия, .
, (3.23)
где d диаметр шарнира. Принято d = 12 мм;
- сумма минимальных толщин листов направленных в одну сторону. Принято = 16 мм.
;
;
;
Аналогично рассчитываем шарнир В.
Усилие среза для шарнира В равно Р =6 кН.
Диаметр шарнира:
;
Усилие смятия для шарнира В равно Р = 6 кН.
принято 10 мм, Рис 3.10.
;
;
;
Схема приложения сил к шарниру В.
Рис. 3.10
3.5. Проектирование штампа.
Процесс изготовления защитных металлических оболочек состоит из следующих операций: очистки и обезжиривания листа, разрезание его на полосы, вырубка из полос заготовок для оболочек Рис. 3.11, гибка краев оболочек Рис. 3.12, гибка средней части оболочек Рис. 3. 13.
Эскиз штампа для вырубки оболочек.
Рис. 3. 11
Размер оболочек определен расчетным путем из следующих зависимостей:
Длина оболочки:
, (3.24)
где - диаметр шейки чугунного коленчатого вала, мм;
- толщина оболочки, мм;
Ширина оболочки:
, (3.25)
где - ширина шейки чугунного коленчатого вала, мм;
r радиус галтели, мм;
Полученные размеры занесены в табл. 3.1.
Эскиз штампа для гибки краев оболочки.
Рис. 3. 12
В работе [3] приведена схема штампа для гибки краев оболочек к чугунному валу двигателя ГАЗ 21. На основе этой схемы и рекомендаций [28 Т.2] назначаю размеры В, в, R, r и заношу в табл. 3.2.
Оставшиеся размеры назначаю исходя из конструкции штампа.
Эскиз штампа для гибки средней части оболочки.
Рис. 3.13
Размеры для штампа гибки средней части оболочки назначаю аналогично штампу для гибки краев и заношу в табл. 3.3.
3.6. Правила и инструкции технической
эксплуатации штампа.
Специальные требования безопасности [29].
Перед началом работы:
- Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть все пуговицы, заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов, убрать волосы под головной убор. Перед операцией вырубки из полосы, которую подают вручную или заправляют в автоматическую подачу, надеть наладонники.
- Работу начинать на тех прессах, которые изучены рабочим и до которых он допущен.
- Проверить и убедиться в исправности: всех частей пресса и правильности их взаимодействия; действии остановочно-пусковых приспособлений (рычагов, пусковых кнопок, педалей и т. д.); действия тормоза и муфты сцепления; заземляющего провода и контактов его соединения. Убедиться в правильности установки штампа при штамповке деталей на провал; В этом случае в плите стола пресса должно быть отверстие для выхода деталей и отходов.
- Проверить наличие защитных ограждений на вращающихся механизмах, особенно обратив внимание на наличие ограждений опасной зоны пресса или штампа.
5. Проверить работу пресса на холостом ходу.
Во время работы: