Технико-экономическое обоснование выбора варианта технологического процесса изготовления детали "втулка"
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Базовые вариантПроектный вариантруб.руб.руб.руб.
Расчет затрат на технологическое обслуживание и ремонт оборудования.
Расчет ведется по формуле:
, руб.(42)
где Зрм - годовые затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования на единицу ремонтной сложности механической части оборудования, руб. [табл. 11, п. 23].
Rм- категория ремонтной сложности механической части оборудования, руб. [табл. 11, п. 22].
Rэ- категория ремонтной сложности электрической части оборудования, руб. [табл. 11, п.22].
Зрэ- годовые затраты на техническое обслуживание и ремонт электрической части оборудования, руб.; [табл. 11, п. 23].
Тшт-к- штучно-калькуляционное время, мин.; [табл. 11, п. 5].
Fд- годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч.; [табл. 11, п. 3].
Кзо- коэффициент загрузки оборудования. [табл. 6].
Таблица 12.5
Базовый вариантПроектный вариантруб.руб.руб.руб.
Расчет амортизационных отчислений по оборудованию и площадям.
Амортизация на полное восстановление капитальных вложений в оборудование определяется по формуле
, руб. (43)
Коб- удельные капитальные вложения в технологическое оборудование, руб.[табл.11.1]
На- норма амортизации оборудования на полное восстановление, %;[табл.11,п.24]
Таблица 12.6
Базовый вариантПроектный вариантруб.руб.
Амортизационные отчисления по производственной площади по каждой операции рассчитываются по формуле:
, (44)
где Нпл - норма амортизационных отчислений на реновацию по производственным площадям, процент, ориентировочно можно принять от 2 до 3 с учетом конструкции здания (меньшее значение для железобетонных и металлических, большее для деревянных и деревометаллических зданий), % [табл.11,п.24]
Кпл- удельные капитальные вложения в производственные площади, руб. [табл.11.2]
Таблица 12.7
Базовый вариантПроектный вариантруб.руб.руб.руб.
Результаты расчета затрат технологической себестоимости по вариантам для дальнейшего анализа сводятся в таблицу 13
Технологическая себестоимость
Таблица 13
Nп/пСтатьи затратЗатраты по вариантам, руб.БазовыйПроектный1Зарплата станочников0,56+3,65=4,210,55+2,81=3,362Зарплата наладчиков0,340,263Затраты на электроэнергию0,080+0,09=0,170,07+0,09=0,164Затраты на оснастку, в том числе: - инструмент - приспособления 0,046 0,00811+0,02328=0,031390,070 0,00817+0,02334=0,031515Затраты на техобслуживание , в том числе ремонт0,08+0,120=0,20,12+0,121=0,2416Амортизационные отчисления на: - оборудование - производственные площади 0,14 0,0026+0,0018=0,0047 0,02 0,004+0,0016=0,00567Итого: удельная технологическая себестоимость (СБ).5,144,15
8. Расчет удельных приведенных затрат и выбор варианта
Лучший из числа сравниваемых вариантов техпроцессов определяется по наименьшим приведенным затратам:
ПЗ = С + Ен Куд , руб./ед. продукции.,(45)
где С- себестоимость единицы продукции, руб.;[табл.13]
Куд- удельные капитальные вложения в производственные фонды, руб.;[табл.11.4];
Ен- нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений (Ен = 0,15).
Таблица 14
Базовый вариантПроектный вариантПЗ = 5,14 +0,153,85 = 5,72ПЗ = 4,15+0,153,69 = 4,70
Из этих расчетов видно, что проектный вариант несколько более выгоден, чем базовый.
. Расчет годового экономического эффекта
После выбора варианта техпроцесса и только в том случае, если принят предлагаемый вариант, рассчитывается годовой экономический эффект по формуле:
Эг=(ПЗб - ПЗпр)Nпр=(5,72 - 4,70)40000=40800 руб. (46)
. Технико-экономические показатели проекта
Завершающим этапом курсовой работы является определение технико-экономических показателей, позволяющих видеть преимущества выбранного технологического процесса обработки детали. Технико-экономические показатели сводятся в таблицу 15
Таблица 15
Nп/пПоказателиСравниваемые вариантыБазовыйПроектный1Годовой выпуск деталей, шт40000400002Норма времени на деталь по операциям, мин. - отрезная операция - токарная 0,448 2,47 0,423 1,93Удельная технологическая себестоимость, руб.5,144,154Удельные капитальные вложения, руб.3,853,695Удельные приведенные затраты, руб.5,724,706Годовой экономический эффект4080011. Выводы и рекомендации
Таким образом, получили, что благодаря более низким удельным капитальным вложениям и за счет низкой удельной технологической себестоимости проектный вариант несколько более выгоден, чем вариант базовый. Это подтверждают выполненные расчеты. Основным преимуществом проектного варианта перед базовым является сравнительно низкие удельные капиталовложения в приспособления и оборудование и как следствие сравнительно низкие амортизационные отчисления на оборудование. К внедрению рекомендуется проектный вариант, т.к. по сравнению с базовым, он ведет к экономии средств, которые в дальнейшем могут быть вложены в расширение производства, модернизацию парка станков и совершенствование продукции.
Список литературы
1.Курсовое проектирование по технологии машиностроения, Горбацевич А.Ф. Минск, Высшая школа - 1983г.
2.Методические указания по выполнению курсовой работы по курсу Организация, планирование и управление предприятием (для студентов специальности 12.02К). Сост. Т.В. Янцен, Ижевск - 1998.
.Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод. пособие. - М.: Финансы и статистика - 2003.
.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обс