Структура управления компании "Сумское НПО им. Фрунзе"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
В°льно новая, более прогрессивная , качественная и экономичная конструкция тяжелых поршневых компрессоров в оппозитном исполнении.
Создано Сумское машиностроительное производственное объединение в состав которого вошли: Сумский машиностроительный завод им. М.В.Фрунзе, Сумский завод тяжелого компрессоростроения, СКБ химоборудования, ремонтно-строительное управление. 1976-1977гг.
Выполнены проектные работы по модернизации: значительно усовершенствована конструкция агрегата, устранены основные недостатки агрегатов ГПА-Ц-6,3.
1980г. Предприятие приступило к созданию газоперекачивающего агрегата нового поколения ГПА-Ц-16 на повышенное давление 76 атмосфер, мощностью 16000 кВт.
Присоединение к объединению завода атомного энергетического машиностроения.
г. Совместно iентральным конструкторским бюро машиностроения (г.Ленинград) и институтом ВНИИАЭН (г.Сумы) была подготовлена документация и освоены в производстве главные циркуляционные насосы типа ГЦН-195М мощностью 8000 кВт и подачей 20000 куб.м теплоносителя в час для реакторов энергоблоков ВВЭР-1000. Освоены 14 наименований насосов второго контура (питательные, конденсатные, циркуляционные для всех энергоблоков АЭС, строящихся в стране).
г. Изготовлен, испытан, поставлен на производство за рекордно короткий срок газоперекачивающий агрегат нового поколения ГПА-Ц-16 в блочно-контейнерном исполнении на повышенное давление 76 атмосфер, мощностью 16000 кВт
г. "Сумское машиностроительное научно-производственное объединение имени М.В.Фрунзе" было определено головным предприятием по созданию и изготовлению автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС). За короткий срок была создана современная конструкция АГНКС-БКИ-250 на 250 заправок автомобилей в сутки природным газом, а затем более совершенная модификация АГНКС-МБКИ-250 в модульном исполнении.
- 2000гг. Структурная перестройка действующих производств: разработка программы по сокращению поставок ряда материалов и комплектующих изделий, изготовление их собственными силами. В этих целях проведена реконструкция металлургического комплекса производства УБТ, создано новое специализированное производство по обеспеченнию основных цехов электросварными, холоднокатанными трубами, сварочной проволокой, оребренными биметаллическими трубами. Расширяется ассортимент выпускаемой продукции.
1997г. Начата работа по сертификации продукции, внедряется сертификационная система качества по международным стандартам. Получены несколько сертификатов Американского института нефти для сосудов высокого давления, а также сертификат одобрения, подтверждающий соответствие действующей в ОАО системы качества международному стандарту ISO 9001.
г. Освоено производство трубопроводной арматуры, соответствующей требованиям международного стандартаD.
г. После продажи на аукционе последнего государственного пакета акций, процесс приватизации предприятия полностью завершен.
- 2006гг. Расширение номенклатуры выпускаемой продукции. Реструктуризация предприятия и наращивание производственных мощностей. Ввод в строй новых промышленных объектов. Переход на полнокомплектную поставку оборудования и строительство объектов "под ключ".
г. ОАО "Сумское НПО им.М.В.Фрунзе" вошло в состав финансово-промышленной группы "Энергетический стандарт".
г. Открытое Акционерное Общество "Сумское НПО им.М.В.Фрунзе" переименовано в Публичное Акционерное Общество "Сумское НПО им.М.В.Фрунзе".
2. Технологические возможности
ПАО "Сумское НПО им. М.В.Фрунзе" уникально по своим технологическим возможностям, оснащено самым современным оборудованием. Предприятие располагает высокоразвитым заготовительным, сварочносборочным и механосборочным производствами, технический уровень которых соответствует самым высоким требованиям к качеству продукции
Кузнечное производство
Поковки изготавливаются методом свободной ковки и штамповки в подкладном инструменте из конструкционных углеродистых, низколегированных, легированных, коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких и износостойких сталей и цветных металлов.
Оборудование:
Гидравлический ковочный пресс фирмы JSW (Япония) усилием 2000 т.с.
Обслуживается ковочным манипулятором грузоподъёмностью 18 тонн.
Позволяет получать следующие поковки: - диски сплошные и с отверстием диаметром до 1500 мм и массой до 5000 кг; - валы диаметром бочки до 750 мм, длинной до 6000 мм и массой до 8000 кг; - раскатные кольца с наружным диаметром до 1800 мм и массой до 6000 кг; - цилиндры с вытяжкой на оправке с наружным диаметром до 900 мм и длиной до 1800 мм, массой до 5000 кг. - бруски и пластины длинной до 5000 мм массой до 10000 кг.
Кольцераскатной стан RAW 160/125 фирмы "Wagner Dorthmund" с радиальным усилием 160 т.с. и аксиальным 125 т.с
Позволяет получать бесшовные раскатные кольца с наружным диаметром от 450 мм до 3500 мм, высотой от 60 до 500 мм и массой до 3500 кг.
Молота свободной ковки пневматические и паровоздушные, арочного и мостового типа с массой падающих частей от 150 кг до 3000 кг.
Позволяет получать следующие поковки:
диски и раскатные кольца диаметром от 100 мм до 600 мм, массой до 320 кг;
валы диаметром бочки до 400 мм и длинной до 3500 мм, массой до 2000 кг;
бруски и пластины сечением до 350 мм, длинной до 3500 мм, массой до 2000кг;
фасонные.
Литейное производство
В объединении функци