Структура деятельности предприятия "Ростсельмаш"
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
лачковом патроне вручную, подрезание торца, центрирование торца, и так далее, всего 19 этапов. Полностью маршрутная карта представлена в приложении.
Четвертая операция разметка, включает разметку двух пазов.
Пятая операция вертикально-фрезерная включает три этапа: установление и закрепление заготовки, фрезерование, снятие детали.
Слесарная операция включает зачистку заусениц и притупление острых краёв кромки.
Предпоследней операцией является контроль готового изделия.
Заключительной операцией является взвешивание.
Таким образом, изучив тех процесс, можно сделать вывод, что процесс изготовления вала технологичен.
5. Анализ документации по функционированию и устройству средств контроля параметров вала
В качестве документации по функционированию и устройству средств контроля применяются стандарты предприятия: метрологическое обеспечение, правила пользования средствами измерений геометрических величин, методы контроля резьб, ГОСТы на средства измерения, нормативная документация по поверке средств измерений.
5.1 Стандарты предприятия
Для измерения геометрических параметров документированной основой является стандарт предприятия Метрологическое обеспечение. Правила пользования средствами измерений геометрических величин. Данный стандарт включает несколько разделов: область применения, нормативные ссылки, термины и определения, общие положения, правила пользования средствами измерений.
Настоящий стандарт устанавливает правила пользования средствами измерений геометрических величин, эксплуатируемых на ООО Комбайновый завод Ростсельмаш (далее Общество). Настоящий стандарт предназначен для специалистов технических производственных подразделений Общества, осуществляющих разработку, метрологическую экспертизу технической документации, а также применяющих в своей деятельности средства измерений геометрических величин. Ответственность за актуальность стандарта предприятия возлагается на главного метролога.
В стандарт включены наиболее употребляемые средства измерений геометрических величин, обеспечивающие разную точность измерений, их краткие характеристики, диапазоны измерений, соответствии с Государственными стандартами и правила пользования ими. Все средства измерений должны обеспечивать достоверность и эффективность измерения при контроле изделий в процессе изготовления. Находящиеся в эксплуатации средства измерений подвергаются периодической, внеочередной поверке, калибровке. При применении других средств измерений геометрических величин, не указанных в данном документе, их погрешности при измерении не должны превышать допускаемых ГОСТ 8.051-81 значений.
В данном стандарте подробно описываются различные средства измерения, правила их эксплуатации и хранения. К данным средствам измерения относятся: глубиномеры индикаторные, глубиномеры микрометрические, головки рычажно-зубчатые, индикаторы многооборотные, индикаторы рычажно-зубчатые, индикаторы часового типа, линейки измерительные металлические, линейки поверочные, линейки синусные, меры длины концевые плоскопараллельные, меры плоского угла призматические, микрометры гладкие, микрометр со вставками, микрометры рычажные, набор принадлежностей к плоскопараллельным концевым мерам длины, нутромеры индикаторные, нутромеры микрометрические, образцы шероховатости поверхности, плиты поверочные и разметочные, призмы поверочные и разметочные, проволочки и ролики для измерения среднего диаметра резьбы, рулетки измерительные металлические, скобы с отчетным устройством, стенкомеры и толщиномеры индикаторные, стойки и штативы для измерительных головок, угломеры с нониусом, угольники поверочные, уровни рамные и брусковые, шаблоны резьбовые и радиусные, штангенглубиномеры, штангенрейсмасы, штангенциркули, щупы.
В предыдущем разделе данного отчета приведены результаты статистической обработки результатов измерений длины проточки на валу при помощи штангенциркуля ШЦ I 150 - 0,1 ГОСТ 166-89.
Так же для контроля параметров вала используется ещё один стандарт предприятия Метрологическое обеспечение. Методы контроля резьб. Стандарт содержит следующие разделы: область применения, нормативные ссылки, термины и определения, изображение и обозначение резьбы, общие положения методов контроля параметров резьбы, методы и средства контроля, поэлементный контроль резьбы, условия годности резьбы.
Данный стандарт устанавливает предпочтительные для применения в подразделениях ООО Комбайновый завод Ростсельмаш методы контроля резьб на деталях и узлах машин. Стандарт предназначен для использования специалистами Управления главного технолога, Департамента менеджмента качества, отдела главного метролога и других технических служб при разработке технической документации и выполнении процессов измерения и контроля. Допускается применение других методов, обеспечивающих необходимую точность измерений. Ответственность за актуальность стандарта предприятия возлагается на главного метролога.
Проверка годности резьбы выполняется комплексно и поэлементно. Комплексно определением ряда параметров одновременно, поэлементно измерением каждого параметра в отдельности. Комплексный контроль обеспечивает соблюдение предельных контуров сопрягаемых резьб на длине их свинчивания. При этом одновременно проверяют средний диаметр, шаг, полови