Строительство предприятия СЖБ
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
са;
подъем температуры до 800С - 3 часа;
изотермический пргрев при 800С - 6 часов;
остывание изделий - 2 часа.
Режим термовлажностной обработки плит перекрытий может изменяться лабораторией с учетом времени года, технических показателей используемого цемента, применения химических добавок при приготовлении бетонной смеси и других обстоятельств по энергосбережению на предприятии.
Строповка, подъем, перемещение и установка крышки на камеру термовлажностной обработки (свободную от изделий или загруженную изделиями в процессе термовлажностной обработки). Допускается установка крышки на свободное место в цехе.
Строповка и перемещение форм (поддонов) с плитами к посту распалубки. Установка на пост распалубки.
Технологический процесс доводки плит перекрытий состоит из следующих технологических операций:
Установка плиты на пост доводки.
Заделка концов напрягаемой арматуры слоем цементного раствора М100 толщиной не менее 5 мм или битумным лаком. Осмотр нижней (потолочной) поверхности плиты и при обнаружении раковин шпатлевание поверхности до соответствующей категории А3, при наличии заказов и при необходимости доводку осуществить до категории А2.
Произвести строповку плиты за подъемные петли, поднять и переместить на тележку для вывоза на склад готовой продукции или на пост выдержки.
Нанести на боковую поверхность плиты маркировочные знаки в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.2-81. Содержание маркировочных надписей должно соответствовать рабочим чертежам.
Приемка плит перекрытий отделом технического контроля.
Структурная схема технологического процесса приготовления смазки форм ОПЛ - СМ
Структурная схема технологического процесса распалубки, очистки и смазки форм для изготовления предварительно напряженных плит.
Структурная схема технологического процесса распалубки, очистки и смазки форм для изготовления плит без предварительного напряжения арматуры.
Структурная схема технологического процесса распалубки, очистки и смазки поддонов для изготовления плит без предварительного напряжения арматуры.
Структурная схема технологического процесса армирования форм для изготовления плит с предварительным натяжением арматуры.
Структурная схема технологического процесса армирования поддонов для изготовления плит с предварительным напряжением арматуры.
Структурная схема технологического процесса армирования поддонов
без предварительного напряжения арматуры.
Допускается укладывать сетку с рабочей арматурой и устанавливать фиксаторы на посту формовки.
Структурная схема технологического процесса формования плит.
Структурная схема технологического процесса термовлажностной обработки плит перекрытий
Структурная схема технологического процесса доводки плит.
.5 Циклограмма работы машин технологической линии
Расчёт операций цикла формования.
.6 Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение
Плиты железобетонные многопустотные должны храниться и транспортироваться в соответствии с требованиями ГОСТ 9561-91 и ГОСТ 13015.4-84.
Плиты следует устанавливать на складе так, чтобы были видны маркировочные надписи и знаки, а также обеспечена возможность захвата верхней конструкции в штабеле краном и свободный подъем для погрузки на транспортные средства.
Высота штабеля плит не должна превышать 2,5 м.
Подкладки под нижний ряд плит и прокладки между ними в штабеле следует располагать вблизи монтажных петель. Толщина подкладок и прокладок должна быть не менее 30 мм.
Между штабелями на складе должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузо-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад.
Транспортированию подлежат только те конструкции, прочность бетона которых достигла отпускной прочности в соответствии с требованиями ГОСТ 9561-91 и рабочих чертежей.
Погрузку и крепление при транспортировании плит на открытом железнодорожном подвижном составе следует осуществлять с учетом полного использования их грузоподъемности и в соответствии с требованиями Правил перевозок грузов и Технических условий и схем погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения. Порядок укладки перевозимых плит на грузовую платформу должен, по возможности, обеспечивать равномерное распределение нагрузки относительно продольной оси симметрии и относительно осей колес грузовых платформ транспортных средств. Транспортирование плит следует производить, как правило, с учетом обеспечения их монтажа непосредственно с транспортных средств. Высоту штабеля плит при их транспортировании устанавливают в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки, но не более 2,5 м.
Зазоры между плитами и бортами грузовой платформы должны быть не менее 50 мм. Крепление плит на транспортном средстве должно исключать продольное и поперечное смещение плит, а также их взаимное столкновение и трение в процессе перевозки.
4.7 Карта контроля технологического процесса
Таблица 6. Карта контроля технологического процесса.