Безопасность технологического процесса при обработке вала на шлифовальном станке на участке ремонта оборудования ОАО "АвтоВАЗ"
Дипломная работа - Безопасность жизнедеятельности
Другие дипломы по предмету Безопасность жизнедеятельности
телей, называемые механической.
Механическая вентиляция по сравнению с естественной имеет ряд преимуществ - большой радиус действия вследствие значительного давления, создаваемого вентилятором; возможность изменять или сохранять необходимый воздухообмен независимо от температуры наружного воздуха и скорости ветра; подвергать вводимый в помещение воздух предварительной очистке, осушке или увлажнению, подогреву или охлаждению; организовывать оптимальное воздухораспределение с подачей воздуха непосредственно к рабочим местам; улавливать вредные выделения непосредственно в местах их образования и предотвращать их распространение по всему объему помещения, а также возможность очищать загрязненный воздух перед выбросом его в атмосферу.
На механическом участке используется общеобменная приточно-вытяжная механическая вентиляция с подачей воздуха в верхнюю зону помещения или рассеяно в рабочую зону с такой скоростью, чтобы обеспечить на рабочем месте подвижность воздуха не более 0,6 м/с. Размер вытяжных отверстий на 25% превышает размер приточных отверстий.
Также рабочие места сухой шлифовки оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
1.4 Технологическое оборудование, режим работы
Орудие труда
Основным орудием труда шлифовщика является Универсальный круглошлифовальный станок 3М132В.
Особенности конструкции
Бесступенчатое регулирование частоты вращения изделия, скоростей поперечных и продольных подач обеспечивает возможность шлифования на оптимальных режимах.
Скорость резания основного шлифовального круга 50 м/с (9840 фут/мин) гарантирует высокую производительность и качество шлифования. Три сменные шпиндельные головки с диаметром 100, 80 и 60 мм (соответственно 4, 3,15 и 2,36) обеспечивают достаточную скорость резания при шлифовании отверстий различных диаметров во всём диапазоне шлифуемых диаметров.
Гидростатические опоры шпинделя передней бабки гарантирует высокую стабильность положения его оси при вращении на протяжении всего срока службы без каких-либо затрат на ремонт.
Индикатор контроля размаха колебаний шлифовального круга при помощи балансировочного устройства помогает быстро свести к минимуму дисбаланс шлифовального круга.
Установка двухступенчатой очистки СОЖ способствует повышению качества шлифования и увеличению срока службы самой СОЖ.
Винт-гайка качения в механизме подач гарантирует высокую точность перемещения шлифовальной бабки на заданный размер независимо от возникающих внешних нагрузок на бабку.
Вращение лимба при работе станка в цикле с автоматическими подачами обеспечивает возможность визуального контроля съёма припуска.
Гидрофицированный прибор для автоматической правки шлифовального круга по копиру значительно повышает производительность станка при обработке партии деталей.
Точность цилиндрической поверхности образца постоянство диаметра в продольном сечении - 3 мкм;
круглость - 1,0 мкм.
Плоскостность торцовой поверхности образца (выпуклость не допускается) - 3,6 мим.
Шероховатость Rа обработанных поверхностей:
цилиндрической наружной - 0,125 мкм;
цилиндрической внутренней - 0,25 мкм;
плоской торцовой - 0,5 мкм.
Таблица 2
Технические характеристики круглошлифовального станка модели 3М132В
Так же используется следующая оснастка и инструмент:
Cтаночная оснастка:
Люнет (подвижный, неподвижный)
Патрон 3-х кулачковый
Патрон магнитный
Центра жесткие (грибковые, обратные)
Центра вращающие
Цанги зажимные
Хомутики
Поводки
Оправки
Переходные втулки
Слесарные инструменты:
Ключи торцовые
Ключи гаечные
Напильники
Абразивная бумага
Мерительный инструмент:
Штангенциркуль ШЦ-1
Микрометр гладкий (0-25, 25-50, 50-75, 75-100, 100-125мм)
Индикатор часового типа
Индикатор рычажно-зубчатый
Нутромер индикаторный
Нутромеры типа Teza ( от 3 до 90мм)
Режим работы:
Смена I
:00-15:45
Обеденный перерыв: 11:00-11:45
Смена II
:45-00:15
Обеденный перерыв: 19:00-19:30
1.5 Виды работ, штатное расписание
На участке механической обработке цеха 38-3 выполняется весь спектр работ по металлообработке необходимый для работы ремонтной службы цеха.
Таблица 3
Виды работ участка механической обработке цеха 38-3
Вид работГабариты, ммТочностьПримечаниеТокарные работыДлина до 3000 мм, диаметр до 500 ммДо 6 квалитета точностиФрезерные работыДо 800х400х400 ммДо 9 квалитета точностиСверлильные работыДиаметр отв до 100 мм, глубина до 300 ммДо 7 квалитета** выполняется зенкерование и развертывание отверстийКоординатно-расточные работыГабариты до 800х400х200 мм, диаметр отверстий до 200 мм 0,005 мм межцентровые расстояния, отверстия до 7 квалитета точностиЗубофрезеровка, зубодолбёжкаШестерни диаметром до 400 мм, звёздочки диаметром до 300 мм, модуль до 6Плоское шлифование Круглое флифование Внутреннее шлифование- 800*400*200 мм - диаметром до 100мм, длинна до 500 мм - диаметром до 300мм, длинна до 200мм
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
.1 План размещения основного технологического оборудования
Рис 1 Участок механической обработки цеха 38/3
- Шлифовальный станок; 2 - Токарный станок; 3 -Фрезерный станок; 4 - Стол мастера; 5 - разметочный Стол; 6 - Сверлильный станок; 7 - Заточной станок; 8 - Рабочее место шлифовщика
2.2 Описание технологической схемы, технологичес