Совершенствование системы управления персоналом в научно-исследовательском институте
Дипломная работа - Иностранные языки
Другие дипломы по предмету Иностранные языки
авода был В. А. Смирнов. С исполняющим обязанности главного инженера завода С. А. Чупряковым я встретился, находясь в стационаре, куда он приехал для того, чтобы познакомиться с нами. Вместе с главным инженером мы обошли бывшую территорию завода № 191, где в основном стояли пустые корпуса эвакуированного завода: 3 (цех 48), 4 (металлургический корпус), 6 (стекольный завод), 7 (гончарно-керамический цех), 12 (склад оборудования ОКСа), 13 (цех № 3), 14 (красный кирпичный корпус, бывшая фабрика Капцова), 18 (подстанция 15), 22 (водородная станция), 24 (компрессорная), 35 (котельная), 37 (насосная станция), 41 (сероочистительная), 42 (газгольдер), 64 (газовый завод), 67 (общественные организации партком, заводской комитет, комитет ВЛКСМ), 68 (отдел подготовки кадров), 51 (счетная станция), 48 (в то время склад материалов) и 66 (гараж).
В 1942 году на фронте и в стране создалось трудное положение. Войска испытывали большую нужду в средствах радиосвязи, т. к. ни один радиоламповый завод страны после эвакуации не выпускал продукцию.
Постановлением ГКО завод № 191А обязывался поставлять фронту следующие типы ламп: СО-243 для миноискателей, УБ-107, УБ-110, СБ-112, СБ-147 и 6ПЗ для приемных станций и среднегенераторные лампы типа: ГУ-4 и ГКЭ-100 для передающих радиостанций. Этим же постановлением войсковые части страны обязывались демобилизовать из армии специалистов радиоламповой промышленности. Московский завод Зис и Горьковский завод им. В. И. Ленина обязывались изготавливать по чертежам завода № 191А инструмент, штампы, пресс-формы. Московский трансформаторный завод обязывался изготавливать силовые трансформаторы по ТУ завода № 191А. Во исполнение постановления ГКО было решено организовать производство указанных выше типов ламп на территории красного кирпичного здания (корпус № 14), на площади, примерно, 5000 кв. м и восстановить необходимые энергетические объекты будущего завода. Постановление ГКО предусматривало для этой цели возврат технологического и части энергетического оборудования завода, эвакуированного в Уфу и Ташкент. До возврата основного технологического оборудования из Уфы на заводе были начаты восстановительные работы в энергетических объектах силами специалистов, оставшихся после эвакуации. Восстановительные работы велись без проектов и чертежей, ибо у нас не было ни людей, ни времени для проектирования и согласования.
Все технические вопросы, связанные с восстановлением завода, решались коллегиально на местах: директором завода, главным инженером, начальником технического отдела и главным механиком завода. Обязанности главного механика завода по совместительству исполнял С. А. Чупряков, а с 25 июля 1942 г. был назначен Б. Д. Иванов (зам. главного механика завода Светлана).
Связи с наркоматами и ведомствами были разорваны, людей не хватало: трудности возникали ежедневно, работа завода в новых военных условиях требовала внесения коррективов в технические нормы. Все работы основывались на инициативе и доверии к людям. Эффект от этого был очень большой. Восстановление завода потребовало большого напряжения сил, находчивости и выдумки, т. к. не было монтажного материала: труб, кабеля, проводов, изоляторов и т. д.
Были восстановлены следующие энергетические объекты завода: котельная, насосная станция, компрессорная, газовый завод, стекольный завод, электроотдел.
Отдел главного механика в военные годы объединял все вышеуказанные энергетические объекты завода, ремонтно-строительный цех 10, ремонтно-механический цех 14, электроотдел, отдел оборудования и конструкторское бюро по конструированию элементов оборудования и технологического инструмента для производства электронных приборов.
В 194244 годах отдел главного технолога был объединенным с техническим отделом завода. Этот отдел занимался вопросами планировки производственных цехов и энергетических объектов завода: выпускал чертежи на электронные приборы, технологические инструкции для производства электронных приборов, согласовывал технические условия с заказчиками на поставку электронных приборов, а также технические условия с поставщиками материалов для производства электронных приборов. Курировал технологические процессы производства электронных приборов в цехах завода. Согласовывал технические условия на заказываемое на сторону механическое и электротехническое оборудование. Размещал заказы (через отдел оборудования завода) на сложный инструмент (штампы и пресс-формы) на заводе Зис и заводе им. Ленина в городе Горьком.
Цех приемно-усилительных ламп № 34 разместился на третьем этаже правого крыла красного корпуса 14. Вначале в цехе были организованы две линии: одна для производства ламп типа СО-243, а вторая для производства бариевой серии ламп. Производительность каждой линии была доведена еще в 1942 году до 50000 шт. ламп в месяц. Процент выхода ламп типа СО-243 держался на уровне 80-85%, а бариевой серии 90-92%.
В 1943 была пущена третья линия для производства ламп типа 6ПЗ на заварочной откачной машине типа Силикс. Лампа типа 6ПЗ выпускалась до 3000 шт. в месяц. Выход годных ламп был не более 55-60%, технология изготовления не была отработана.
Цех среднегенераторных ламп № 36 разместился на втором этаже правого крыла красного корпуса 14. В этом цехе в 194244 годах изготовлялись лампы типа ГУ-4 и ГКЭ-100 по 1500-1700 шт. в месяц. Процент выхода ламп типа ГУ-4 был около 75-85% и ГКЭ-100 70-72%. С этими лампами было много производственных трудностей в связи с тем, что лампа типа ГУ-4 была разработана на платиновых выводах.
На пе