Совершенствование маркетинговой деятельности ООО "НПО Спецэлектрод"
Дипломная работа - Маркетинг
Другие дипломы по предмету Маркетинг
?О-6) покрытием. Данные марки электродов пользуются на рынке наибольшим спросом, так как пригодны для сварки, как переменным, так и постоянным током практически во всех положениях, а стойкость металла шва против образования трещин у электродов с рутиловым покрытием выше, чем у электродов с кислым покрытием. С электродами с рутиловым и ильменитовым покрытием легко работать даже сварщикам с невысокой квалификацией.
В меньших объемах (порядка 36%) выпускают электроды с покрытием основного вида (марки УОНИ-13/45, УОНИ-13/55), которые применяются для сварки особо ответственных конструкций и требуют от сварщика высокой квалификации. Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. Перед сваркой электроды в обязательном порядке необходимо прокаливать при высоких температурах (250-420С), (см. рис 1.3.2) [30].
Рисунок 1.3.2 Доли производства основных видов электродов общего назначения российскими предприятиями, % от общего объема производства
Следует отметить, что, несмотря на дополнительные исследования в плане лучшего удовлетворения нужд потребителей и появление на рынке новых марок электродов, на рынок они почти не выводятся, встречая сопротивление со стороны потребителей, которые предпочитают использовать зарекомендовавшие себя марки электродов. Такая ситуация уже приобрела устойчивые тенденции и является особенностью отечественного рынка электродов.
Среди других особенностей электродного рынка, которые влияют на производство продукции, работу металлоторговцев и потребителей продукции, можно назвать:
отсутствие полной информации о производстве и всех производителях электродов;
наличие большого числа производителей, в т.ч. и мелких, которые относятся к разряду полукустарных производств;
небольшое количество крупных конечных потребителей.
Основной трудностью при изучении отечественного рынка электродов является недостаток информации обо всех производителях, расположенных на территории России. Это связано с тем, что в России электроды производят не только предприятия, выпускающие метизную продукцию или специализирующиеся на выпуске электродной продукции, например, такие как ОАО "ОСПАЗ", ОАО "ЧСПЗ" или ОАО "Лосиноостровский ЭЗ". Но и имеются линии по производству электродов на многочисленных машиностроительных предприятиях, металлургических заводах и самостоятельные, приватные линии, выпускающие до 100т электродов в год для местных нужд. Это в первую очередь связано с тем, что производство сварочных материалов, в том числе и электродов, развивалось в России не как самостоятельная отрасль, а как вспомогательные подразделения на заводах, регулярно использующих электродную продукцию, или опытные производства в составе НИИ. А в последние годы - как часть бизнеса.
По оценкам специалистов на отечественном рынке более 250 линий мощностью от 100т до 1,0-1,5 тыс. т в год, выпускающих электроды. Их производство оценивается в 33-35 тыс. т в год. Более-менее крупных, выпускающих до 5 тыс. т в год, которые могут составить реальную конкуренцию основным производителям электродов, около 25-30. Но даже об этих производителях электродной продукции довольно мало информации, так как большинство из них не входят ни в российскую ассоциацию Промметиз, ни в украинскую ассоциацию "Электрод", объединяющей производителей электродной продукции по СНГ.
Учитывая развитие отечественного метизного рынка за последний год, и, прежде всего, проблемы с катанкой, можно с уверенностью сказать, что число мелких, полукустарных производителей серьезно сократилось. И этому есть несколько причин. Прежде всего, это резкое подорожание основного сырья - сварочной проволоки и компонентов, составляющих обмазку электродов.
Вторая немаловажная причина-это качество выпускаемых электродов. Без модернизации оборудования и технологии, без научной поддержки невозможно производить высококачественную продукцию. Тем более что отечественных покупателей всё больше привлекает сертифицированная продукция, качество которой отвечает мировым стандартам. В условиях жесткой конкуренции, заводы-изготовители сварных конструкций, стремящихся выйти на мировой рынок со своей продукцией, стоят перед сложной проблемой при выборе сварочных материалов. Это связано с тем, что заказчик предъявляет требования, чтобы все расходные материалы имели признание авторитетных сертифицированных агентств (Lloyd, TUV и т.д.).
Произведенные мелкими производителями электроды, в своем большинстве отличаются довольно низким качеством, что особенно наглядно проявляется в нестабильности состава покрытий из разнотолщинности. Кроме того, у них, как правило, отсутствуют необходимые сертификаты подтверждающие качество продукции.
Поэтому на сегодня многие из мелких производителей перешли в ряды металлоторговцев, а незначительная часть совмещает продажи чужой и своей продукции, которую делает исключительно под заказ.
И хотя такие мелкие производители не могут влиять на ситуацию на рынке, но они могут значительно испортить репутацию ведущим производителям, маркируя свою низкокачественную продукцию известными марками - такие случаи не единичны. Еще один фактор, который не позволяет упускать из виду их деятельность. Это цена на электроды. Именно мелкие производители предлагают на рынке самые низкие цены на аналогичные марки, чем провоцируют металлоторговцев.
Крупнейшими отечественными производителями электродов в насто