Складання зубчастих та черв’ячних передач
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
? відношенню до червяка (рис. 11) установку колеса перевіряють за допомогою точної лінійки, спеціально виготовленої призми і рівня.
Регулювання положення червячного колеса виконується за рахунок прокладок, величина розміру яких (товщина) визначається розрахунком розмірного ланцюга (рис. 12).
Відхилення міжосьової відстані перевіряють мікрометром чи штихмасом із застосуванням контрольних оправок, які встановлюються у отвори безпосередньо чи через перехідні втулки.
Перекіс осей червяка (лінія АБ) і червячного колеса перевіряють індикатором 1 (рис. 13), який закріплено на держаку 2, встановленому на валу 3 червячного колеса. Встановлюючи держак разом з індикатором в праве і ліве положення, фіксують покази індикатора. За різницею показів індикатора роблять висновок про наявність перекосу на довжині L. Граничні перекоси осей червячної передачі повинні бути не більше 0,15 мм на 1000 мм довжини вала червяка.
Рис. 10. Перевірка встановлення червячного колеса: а - спеціальним шаблоном; б - виском
Рис 38. Перевірка встановлення червячного колеса:
- лінійкою; 2 - рівнем; 3 - призмою
Точність виготовлення червячної передачі задається ступенем точності передачі і видом зєднання за нормами бокового зазору.
Величина бокового зазору характеризується наявністю "мертвого ходу" в червячній передачі. Зазор вимірюють щупом з робочого боку зубів при відтиснутому червячному колесі в 4-х діаметрально протилежних місцях, повертаючи колесо на 90, 180 і 270 від його початкового положення. Величину бокового зазору можна заміряти і індикатором.
Двигунок індикатора встановлюють перпендикулярно боковій поверхні одного із зубів і повертають червячне колесо в той чи інший бік на величину бокового зазору. Збільшити боковий зазор можна підшабрюванням неробочої поверхні зубів колеса.
Коли виміряти боковий зазор важко, то контролюють кут оберту червяка при закріпленому колесі:
,
де Сn - боковий зазор у зчепленні, мкм;- осьовий модуль, мм;
? - кут оберту червяка;1 - число заходів червяка.
Прилягання робочої поверхні зубів колеса до ниток червяка перевіряють на фарбу: на робочу поверхню витка червяка наносять тонкий шар фарби, потім обертають червяк, притискаючи червячне колесо робочою поверхнею зубів до червяка. Прилягання зубів колеса до витків червяка повинно бути рівномірним з розташуванням плям контакту на 60-70 % по довжині та висоті (рис. 14).
Рис. 12. Розмірні ланцюги, що визначають збіг середньої площини червячного колеса з віссю червяка
Рис. 13. Схема перевірки перекосу осей
Рис. 14. Прилягання зубців до витків червяка
Остаточно складену і відрегульовану червячну передачу необхідно перевірити на легкість обертання. Заїдання та важкий хід при прокручуванні передачі вказує на неточність складання чи похибку у виготовленні, які потрібно усунути, оскільки робота такої передачі призводить до зниження коефіцієнта корисної дії та швидкого зношування.
Складені червячні передачі повинні задовольняти таким основним технічним вимогам:
) точна відповідність положення червяка і червячного колеса складальному кресленню машини;
) рівномірність прокручування червячної передачі без місцевих заїдань;
) відсутність завищених величин бокових і радіальних зазорів у порівнянні з допустимими межами;
) відсутність течі мастила в корпусі і корпусі закритих червячних передач;
) максимально допустима стала температура підшипників при роботі під навантаженням 65-80 C.
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА
зубчастий передача зчеплення колесо
1. Воробьёв Л.Н. Технология машиностроения и ремонта машин. - М: Высшая школа, 1981. - 334 с.
. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. - М. М., 1969. - 651 с.
. Основы технологии машиностроения / Под ред. В.С. Корсакова - М.М., 1977. - 416 с.
. Проектирование технологи / Под ред. Ю.М. Соломенцева. - М.М., 1990 - 416 с.
. Руденко П.А. Раздел 3. Технология изготовления машин: Конспект лекцій. - Чернишов, 1986. - 159 с.
. Справочник технолога-машиностроителя / Под ред А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. Т. 2. - М. М., 1986. - 496 с.
. Технология машиностроения (специальная часть) / Гусев А.А., Ковальчук Е.О., Колосов И.М. и др. - М.М., 1986. - 480 с.