Система технического обслуживания и ремонта винтового конвейера
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ной 1мм.
Глубина резания t=1мм
Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки
V=40м/мин; n=305об/мин
Выбираем подачу резца:
S=0,1мм/об
Рассчитываем основное время
035 Точение
Точение фаски на торце вала величиной 2мм под углом 45 градусов.
Глубина резания t=2мм
Выбираем скорость резания
n=305об/мин; V=55м/мин
Принимаем основное время равное 0,05мин
040 Точение
Обтачивание конца вала с диаметра 85мм до 80 на длине 50мм.
Обработка производится в 3 прохода: 2 черновых и 1 чистовой.
При черновой обработке:глубина резания при 1 проходе t=1мм
глубина резания при 2 проходе t=1мм
При чистовой обработке:глубина резания t=0,5мм
Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки по
n=200об/мин; V=50м/мин
По таблице 175 [ 7 ] выбираем подачу резца:
SЧЕР=5мм/об; SЧИСТ=3мм/об
Определяем длину прохода резца
l=50мм; ?=2мм; y=2мм;
L=50+2+2=54мм
Рассчитываем основное время
Т0 = 0,1+0,09=0,19мин
045 Точение
Точение фаски на торце вала величиной 2мм под углом 45 градусов.
Глубина резания t=2мм
Выбираем скорость резания по
n=305об/мин; V=55м/мин
Принимаем основное время равное 0,05мин
050 Точение
Протачивание канавки шириной 3 мм, глубиной 1мм.
Глубина резания t=1мм
Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки
V=40м/мин; n=305об/мин
По таблице 175 [ 7 ] выбираем подачу резца:
S=0,1мм/об
Рассчитываем основное время
055 Точение
Протачивание канавки шириной 3 мм, глубиной 1мм. Под стопорное кольцо.
Глубина резания t=1мм
Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки
V=40м/мин; n=305об/мин
Выбираем подачу резца:
S=0,1мм/об
Рассчитываем основное время
060 Фрезерование
Фрезеруем шпоночный паз под шпонку на ступени диаметром 85мм.
Обработка производится в 3 прохода.
Глубина резания t=3мм
Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки
n=120об/мин; V=138м/мин
Выбираем подачу резца:
S0 =0,4мм/об
Длина прохода фрезы l=118мм
Диаметр фрезы B=22мм
Определяем минутную подачу фрезы
SM = S0 g n[ 6 ](3)
SM = 0,4 g 120 = 48мм/мин
Определяем основное время
[ 6 ](4)
065 Фрезерование
Фрезеруем шпоночный паз под шпонку на ступени диаметром 70мм.
Обработка производится в 3 прохода.
Глубина резания при первом проходе t=3мм
Глубина резания при втором проходе t=3мм
Глубина резания при третьем проходе t=1,5мм
Выбираем скорость резания и частоту вращения заготовки
n=120об/мин; V=126м/мин
Выбираем подачу резца:
S0 =0,4мм/об
Длина прохода фрезы l=130
Диаметр фрезы B=20мм
Определяем минутную подачу фрезы
SM = 0,4 g 120 = 48мм/мин
Определяем основное время
Определяем суммарное основное время
Т0 =T0ТОЧ1 +T0ТОЧ2 +T0ТОЧ3 +T0ТОЧ4 +T0ТО5 +T0ТОЧ6 +T0ТОЧ7 +T0ЧТО8 +T0ТОЧ9 +T0ТОЧ10 +T0Ф1 +T0Ф2 [6] (5)
Т0 = 4,26 + 0,96 + 0,58 + 0,03 + 0,03 + 0,05 + 0,19 + 0,05 + 0,03 + 0,03 + 7,37 + 8,13 = 21,71мин
Определяем машинное время
ТМ = Т0 g К
где К- коэффициент зависимости оперативного времени от основного.
ТМ = 21,71 g2,8=61 минута
3. Техническая эксплуатация оборудования
.1 Порядок монтажа
При монтаже винтового конвейера необходимо иметь в наличии необходимые грузоподъемные механизмы и приспособления. Перед монтажом фундамент под конвейер должен быть готов и территория должна быть прибрана от ненужных материалов.
Последовательность монтажа конвейера:
устанавливают металлоконструкции опор конвейера, проверяют правильность их установки и сдают под подливку;
устанавливают раму конвейера (привод и опоры);
Устанавливают корпус конвейера и входящие в него узлы.
Ставят винт;
по окончании монтажных работ производят опробование.
3.2 Возможные неисправности и их причины, способы устранения
Таблица 6. Неисправности оборудования
СоединенияНеисправностиСпособ устраненияРезьбовое соединениеЗабоины и вмятины на резьбе Смятие граней шлицов, отверстий для ключей Износ внутренней или внешней резьбыПроточка резьбовыми инструментами Запиливание Наплавка с последующей обработкой Протачивание резьбы до номинально размераШпоночное соединениеСмятие, срез шпонки Износ, смятие шпоночного паза вала Износ паза в ступицеЗамена шпонки Обработка паза под шпонку след. Стандартного размераПодшипники каченияПовышенный шум при работе Износ посадочного места Поврежденный сепараторЗамена подшипника Отремонтировать шейку вала или отверстие в корпусе Замена подшипникаМуфтаСмятие шпонки Повреждение пальцев и отверстий на втулкеЗамена шпонки Фрезерование пазов после наплавки под первоначальный размерРедукторИзнос зубьев по рабочему профилю Трещины в венцеЗамена зубчато колеса, а так же наплавка или сварка Заварка трещин
3.3 Средства обеспечения безопасной эксплуатации оборудования
В процессе эксплуатации винтового конвейера должны соблюдаться следующие меры безопасности:
Корпус электродвигателя должен иметь заземление.
Вращающиеся части оборудования должны быть закрыты кожухами.
Постоянный контроль за температурой нагрева корпусов подшипников, при необходимости их пополнение смазкой.
Содержать в чистоте рабочее место.
На ра