Система технического обслуживания и ремонта винтового конвейера
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
nbsp;
( 3 )
.4 Определяем численность станочников
Тстан = Rм * ( nто * tто + nс * tс + nкр * tкр ),
Все данные нам известны, исходя из Таблицы 1 и графика проведения ремонтов оборудования на 2012 год.
Расчет будем производить в соответствии с графиком ремонтов оборудования на 2012 год.
.4.1 Для раскройного агрегата.
Тстан = 16*( 1*3) =48 чел*час
Тстан = 16*( 1*7) =112 чел*час
.4.2 Тстан = 10*(1*3+1*7) = 100 чел*час
Тстан = 10*(1*3+1*7) = 100 чел*час
.4.3 Тстан = 35*(1*3+1*11) =490 чел*час
Тстан = 35*(1*3+1*7) =350 чел*час
.4.4 Тстан = 8*(1*3) = 24 чел*час
Тстан = 8*(1*7) = 56 чел*час
2.4.5 Тстан = 12*(1*3+1*7) = 120 чел*час
Тстан = 12*(1*3+1*7) = 120 чел*час
Тстан = 12*(1*3+1*7) = 120 чел*час
.4.6 Тстан = 8*(1*7) = 56 чел*час
Тстан = 8*(1*3) = 24 чел*час
.4.7 Тстан = 10*(1*3+1*7) = 100 чел*час
Тстан = 10*(1*3+1*7) = 100 чел*час
.4.8 Тстан = 16*(1*11) = 176 чел*час
Тстан =16*(1*3) = 48 чел*час
Тстан =16*(1*7) = 112 чел*час
.4.9 Тстан = 12*(1*7) = 84 чел*час
Тстан = 12*(1*3) = 36 чел*час
.4.10 Тстан = 8*(1*3+1*7) = 80 чел*час
.4.11 Тстан = 14*(1*3+1*7) = 140 чел*час
.4.12 Тстан = 20*(1*3) = 60 чел*час
Тстан = 20*(1*7) = 140 чел*час
Тстан = 20*(1*7) = 140 чел*час
.4.13 Тстан = 10*(1*7) = 140чел*час
( 4 )
2.5 Определение общей численности персонала в слесарно-механической мастерской.
,( 5 )
где Чсв - численность сварщиков; (2-3)
Чсмаз - численность смазчиков. (1-2)
Остальные величины определены выше.
Определение общей площади цеха
Sцеха = Sру + Sмаст + Sсклада + Sбыт,
где Sру - площадь рабочего участка;
Sмаст - площадь мастерской;
Sсклада - площадь склада;
Sбыт - площадь бытовых помещений
На единицу оборудования условно берем 20 м
Sру = So*n,
где So - уд. Площадь, приходящаяся на единицу оборудования.
Sмаст = Sслес + Sстан + Sинстр, где Sсклада = 60м
Sслес - слесарный участок = 20*5 = 100м Sбыт. Помещ = 70м
Sстан - станочный участок = 20*3 = 60м Sру = 24*20 = 480м
Sинстр - площадь инструментальной кладовой = 10м
Sмаст = 54+70 = 124 м
Sцеха = 124+650 = 774м
2.6 Перечень работ при плановых видах ремонта и длительность их проведения
Инструкция по обслуживанию изделия:
.6.1 Виды и периодичность обслуживания
При техническом обслуживании Конвейера следует использовать настоящее руководство по эксплуатации.
Для обеспечения надежной работы Конвейера проводятся следующие виды технического обслуживания:
ежесменное техническое обслуживание (ЕО) - после окончания смены;
техническое обслуживание (ТО) - после каждых 250-280 часов непрерывной работы;
текущий ремонт (ТР) - после 900-960 часов непрерывной работы, т.е. производить при замеченных отклонениях в работе двигателя (повышенный нагрев корпуса, увеличение шума и вибрации и других неисправностях электрооборудования);
капитальный ремонт (КР) - после 3000-4000 часов непрерывной работы в зависимости от вида транспортирования грузов. Категория ремонтной сложности конвейера Rм = 11
.6.2 Порядок выполнения обслуживания
Техническое обслуживание необходимо производить в обстановке, исключающей попадание грязи и пыли на узлы и агрегаты.
Во время технического обслуживания и ремонта изделия:
Ремонт и техническое обслуживание должны производиться при выключенном оборудовании.
Ремонт и техническое обслуживание изделия могут производиться только при отключении изделия от электрической сети.
Категорически запрещается производить ремонт, регулировку, смазку, крепление сборочных единиц и деталей во время работы изделия.
Не реже четырех раз в месяц необходимо проверять исправность изоляции, состояние заземления, отсутствие замыкания на корпус, состояние корпусных деталей, резиновых манжет, надежность болтовых и сварных соединений.
Перечень работ для ежесменного технического обслуживания (ЕО).
Таблица 3. Перечень работ для ежемесячного технического обслуживания (ЕО)
Таблица 4. Перечень работ по ТО
Длительность проведения технического обслуживания Dто.
, ( 6 )
где Rм - категория ремонтной сложности конвейера, Rм = 10;
tто - уд. трудоемкость на одну единицу ремонтной сложности, tто =7 чел*час;
Кто - количество ремонтников при ТО, Кто = 2 чел.
.6.3 Перечень работ при среднем ремонте:
Проводятся все работы, предусмотренные ТО и дополнительно:
Замена подшипников качения в корпусах;
Проверка натяжного устройства;
Демонтаж конвейера;
Наплавка изношенных поверхностей валов;
Замена смазки.
Длительность проведения среднего ремонта Dср
,( 7 )
где tср - удельная трудоемкость при СР, tср = 23 чел*час;
Кср - количество ремонтников при СР, Кср = 3 чел.
.6.4 Перечень работ при капитальном ремонте:
Проводятся все работы, предусмотренные при СР и дополнительно:
Снятие натяжной и приводной станций;
Замена ленты;
Очистка и промывка зубчатых колес редуктора;
Замена подшипников роликоопор;
Покраска корпусов деталей конвейера.
Длительность проведения капитального ремонта Dкр
,( 8)
где tкр - удельная трудоемкость при КР, tкр = 33 чел*час;
Ккр - количество работников при КР, Ккр = 4 чел.
2.7 Перечень быстроизнашивающихся деталей, причины износа<