Реконструкция нефтехозяйства ООО СХП "Золотая Нива"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
мкостью 150 м, типовой проект 817 - 3 (24-104-1). Хранение нефтепродуктов предусмотрено в подземных резервуарах объемом:
для дизельного топлива 30 м и 40 м,
-для бензина А-76 35 м ,
-для бензина АИ-92 5 м ,
-для дизельного масла 12 м,
Для масла бензиновых двигателей 20 бочек по 200 литров,
Для масла гидросистем 3 бочки по 200 литров,
Для трансмиссионного масла 3 бочки по 200 литров.
Масла (для бензиновых двигателей, трансмиссионное, для гидросистемы) хранятся под навесом, а в холодное время года на маслоскладе на 40 бочек (объем бочек 200 л ГОСТ 6247 - 79) с маслораздаточной. Общая площадь территории нефтесклада 0,55 га.
Топливо доставляется на нефтесклад в автоцистернах. Прием и отпуск дизельного топлива и бензина проводятся при помощи механизированных приемо-раздаточных стояков, а прием и отпуск моторного топлива- при помощи приемо-раздаточного стояка с ручным насосом. Дизельное топливо заправляют в машины топливораздаточным агрегатом 0301769, а бензин - топливораздаточной колонкой ТК-56.
Масла можно доставлять в бочках и автоцистернах. Для разгрузки бочек применяется бочкоподъемник. Моторное масло заправляются маслораздаточными колонками КМ-ДЭ, а трансмиссионное масло - установкой 3119. Маслосклад имеет солидолонагнетатель.
4. Конструкторская разработка
В большинстве случаев в мастерские автотранспортных и сельскохозяйственных предприятий, обслуживающих небольшое количество техники, различные виды смазочных материалов поступают в стандартных бочках объемом 200 литров, поэтому необходимо устройство для опорожнения данных бочек и заполнения их. Разработанная конструкция удовлетворяет поставленные требования, проста и легко разбирается, что обеспечивает быстрое обслуживание при ремонте.
4.1 Анализ существующих конструкций
Устройство для наполнения и выпуска жидкости из резервуара RU 2070536.
Устройство используется при выпуске жидкости или наполнения жидкости в резервуар через отверстие в его стенке.
Сущность изобретения заключается, что с помощью ручки средство держателя пробки поджимает к пробке. Затем с помощью ручки шпиндель инструмента поворачивают против часовой стрелки. Лопатка перемещается относительно тела держателя пробки, и пружина гарантирует удержание выступов пробки. При дальнейшем вращении шпинделя против часовой стрелки пробка вывинчивается и ее можно при помощи ручки изъять. При этом жидкость может свободно проходить через корпус.
Изобретение касается устройства такого типа, которое содержит цилиндрический корпус, предназначенный для установки на отверстия в резервуаре и снятия с этого отверстия. В цилиндрической стенке корпуса имеется отверстие, предназначенное для наполнения или выпуска жидкостью.
Показывая инструмент на чертеже, с помощью которого можно из положения вне корпуса вручную манипулировать пробкой, когда корпус установлен на короткой трубке. Этот инструмент имеет трубчатый шпиндель с круглым поперечным сечением, который монтируют в герметическом сквозном отверстии на закрытом конце корпуса, таким образом, чтобы он имел возможность перемещаться и вращаться. На конце, находящемся с наружной стороны корпуса, шпиндель снабжен ручкой. На другом же его конце смонтировано средство держателя пробки.
Устройство для наполнения и опорожнения резервуара RU 2053196.
Устройство работает следующим образом, жидкость, поступающая в трубопровод при турбулентном режиме давления, входит в распределитель со скоростью, равной скорости ее давления в трубопроводе. По мере перемещения жидкость по межконусному зазору к периферии распределителя скорость ее постепенно снижается и происходит формирование новой структуры расходящегося турбулентного потока. При выходе жидкости из распределителя при турбулентном режиме плоская струя, попадая в массу окружающей ее жидкости, постепенно расширяется в соответствии с гидравлическими законами рассеивания затопленной свободной турбулентной струи. Начало струи
Совпадает с выходным сечением межконусного зазора. Скорость струи падает. Для плоской струи в зависимости от коэффициента структуры, учитывающего структуру потока в выходном сечении, угол рассеивания струи составляет 24-32. Во избежание образования завихрений угол предпочтительно не должен превышать величину 40. В другом варианте соединительную поверхность вращения можно заменить соединительными элементами, в виде отдельных пластин. После выхода из межкорпусного зазора, частично расширения и снижения скорости струя нижней своей поверхностью ударяется о твердую поверхность отражательного диска и меняет направление нижней границы. В итоге использование отражательного диска позволяет практически вдвое уменьшить угол отклонения нижней границы затопленной струи от горизонтальной плоскости и привести его к небольшой величине 12-16. Это обстоятельство имеет важное значение при использовании устройства для наполнения и опорожнения резервуара. Отражательный диск может быть снабжен вертикально распределительными радиальными направляющими элементами(пластинами), как дополнительным средством против воронкообразования. Это особенно важно при высоких скоростях опорожнения резервуара.
Устройство для налива нефтепродуктов в транспортируемые емкости RU 2053197.
Устройство работает следующим образом, после подачи цистерны на месте налива аппаратчик открывает крышки наливного о отсасывающего патрубков цистерны и при по