Расчет детали пресса при помощи пакета программ САПР
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
В»я преодоления усилия затяжки отводных пружин, [ МПа ] - .035
Усилие затяжки отводных пружин, [ Н ] - 40246
Радиус кривошипа, [ мм ] - 125
Коэффициент длины шатуна - .1
Коэффициент дезаксиальности - 0
Коэффициент трения в ГИМе - .02
------------T------------T------------Вм
ВжУГОЛ ПОВОРОТАВж ДОПУСКАЕМОЕ Вж ПРИВЕДЕННОЕ Вж
Вж КРИВОШИПА Вж УСИЛИЕ Вж ПЛЕЧО Вж
Вж [ градусы ] Вж [ кН ] Вж [ мм ] Вж
+---------+--------------+-------------+
Вж 0 Вж 87811.21 Вж 6.5 Вж
Вж 10 Вж 19042.644 Вж 30.4 Вж
Вж 20 Вж 10866.551 Вж 53.3 Вж
Вж 30 Вж 7786.327 Вж 74.4 Вж
Вж 40 Вж 6234.235 Вж 92.9 Вж
Вж 50 Вж 5351.56 Вж 108.2 Вж
Вж 60 Вж 4830.992 Вж 119.9 Вж
Вж 70 Вж 4538.963 Вж 127.6 Вж
Вж 80 Вж 4412.53 Вж 131.3 Вж
Вж 90 Вж 4424.076 Вж 131 Вж
Вж 100 Вж 4568.483 Вж 126.8 Вж
Вж 110 Вж 4860.442 Вж 119.2 Вж
Вж 120 Вж 5339.517 Вж 108.5 Вж
L----------+--------------+---------------
Рекомендуемое МАКСИМАЛЬНОЕ время cрабатывания пневмопривода, [ мc ] - 138.8 оптимальное время включения муфты, [ мc ] - 156.2
кривошип пресс маховик электродвигатель
9.5 Расчет пневмоцилиндра муфты
Площадь поршня пневмоцилиндра
, (12)
где - рабочее давление воздуха в заводской пневмосети; - давление, необходимое для преодоления сил сопротивления движению поршня
Если поршень пневмоцилиндра выполнен сплошным, то его диаметр
, (13)
а если он выполнен в виде кольца, то принимают его наружный диаметр
;
или при известном диаметре вала муфты внутренний диаметр поршня принимают, как , тогда другой диаметр определяют по формулам
; (14)
; (15)
Полученные значения , , и далее необходимо округлить до стандартных величин в соответствии с ГОСТами на уплотнения.
Расчет пневмопривода муфты проведем на ЭВМ
Рисунок 13- График зависимости перемещения поршня от времени
Рисунок 14- График зависимости скорости поршня от времени
Рисунок 15- График зависимости ускорения поршня от времени
. ШАГ ПЕЧАТИ ПО ВРЕМЕНИ, [ с ], = .001
. ШАГ СЧЕТА ПО ВРЕМЕНИ, [ с ], = .001
. ДИАМЕТР ПОРШНЯ ЦИЛИНДРА, [ м ], = .27
. ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ ПОДВОДА ВОЗДУХА, [ м ], = .004
. ХОД ПОРШНЯ, [ м ], = .004
. НАЧАЛЬНЫЙ объем ПОЛОСТИ НАПОЛНЕНИЯ , [ м^3 ], = .0001144
. ДАВЛЕНИЕ МАГИСТРАЛИ, [ MПа ], = .55
. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НАГРУЗКА, [ H ], = 2576
. МАССА ПОДВИЖНЫХ ЧАСТЕЙ, [ кг ], = 45
. КОЭФФ.РАСХОДА ВОЗДУХА, = .7
. ЖЕСТКОСТЬ ПРУЖИНЫ, [ H/м ], = 7100
. НАЧАЛЬНОЕ СЖАТИЕ ПРУЖИНЫ, [ м ], = .0394
. КОЭФФИЦИЕНТ СКОРОСТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ,[ H*с/м ] = 500
. ПУТЬ ТОРМОЖЕНИЯ, [ м ], = .001
Разработчик программы:
ТулГУ, кафедра
им. Н. Демидова
телефон (8-087-2-) 35-05-60
ВРЕМЯ ДО НАЧАЛА ДВИЖЕНИЯ, Тнд = .005 [ с ];Pстр= .1498632 [МПа]
ПО СТАТИЧЕСКИМ ФОРМУЛАМ:
Время наполнения до начала движения - 5.936248E-3
ПРЯМОЙ ХОД
------T--------T----------T---------T---------Вм
Вж ВРЕМЯВж ДАВЛЕНИЕ Вж ПУТЬ ПОРШНЯВж СКОРОСТЬ ВжУСКОРЕНИЕ Вж
Вж Вж НАПОЛНЕНИЯВж Вж Вж Вж
Вж [ с ] Вж [ Па ] Вж [ мм ] Вж [ м/с ] Вж [ м/с^2 ] Вж
+---+----+-----+----+------+
Вж 0 Вж 158490 Вж .01 Вж .00765 Вж 7.652024 Вж
Вж .001 Вж 166464 Вж .04 Вж .02544 Вж 17.79641 Вж
Вж .002 Вж 172825 Вж .11 Вж .05133 Вж 25.88452 Вж
Вж .003 Вж 176794 Вж .2 Вж .08225 Вж 30.92354 Вж
Вж .004 Вж 178016 Вж .33 Вж .11471 Вж 32.46269 Вж
Вж .005 Вж 176653 Вж .49 Вж .14542 Вж 30.7083 Вж
Вж .006 Вж 173269 Вж .68 Вж .1718 Вж 26.37696 Вж
Вж .007 Вж 168598 Вж .88 Вж .1922 Вж 20.40448 Вж
Вж .008 Вж 163340 Вж 1.09 Вж .20589 Вж 13.683 Вж
Вж .009 Вж 158048 Вж 1.31 Вж .2128 Вж 6.916379 Вж
Вж .01 Вж 153100 Вж 1.52 Вж .21339 Вж .5872108 Вж
Вж .011 Вж 148726 Вж 1.73 Вж .20838 Вж -5.012895 Вж
Вж .012 Вж 145042 Вж 1.92 Вж .19864 Вж -9.732617 Вж
Вж .013 Вж 142094 Вж 2.1 Вж .18513 Вж -13.51313 Вж
Вж .014 Вж 139885 Вж 2.26 Вж .16878 Вж -16.35181 Вж
Вж .015 Вж 138392 Вж 2.4 Вж .1505 Вж -18.27775 Вж
Вж .016 Вж 137577 Вж 2.53 Вж .13117 Вж -19.33676 Вж
Вж .017 Вж 137398 Вж 2.63 Вж .11158 Вж -19.58304 Вж
Вж .018 Вж 137810 Вж 2.71 Вж .09251 Вж -19.07553 Вж
Вж .019 Вж 138762 Вж 2.78 Вж .07463 Вж -17.87713 Вж
Вж .02 Вж 140202 Вж 2.83 Вж .05857 Вж -16.05576 Вж
Вж .021 Вж 142070 Вж 2.87 Вж .04489 Вж -13.6865 Вж
Вж .022 Вж 144301 Вж 2.89 Вж .03403 Вж -10.85428 Вж
Вж .023 Вж 146818 Вж 2.92 Вж .02638 Вж -7.656201 Вж
Вж .024 Вж 149534 Вж 2.94 Вж .02217 Вж -4.203275 Вж
Вж .025 Вж 152353 Вж 2.96 Вж .02155 Вж -.6205764 Вж
Вж .026 Вж 155165 Вж 2.98 Вж .02451 Вж 2.9548 Вж
Вж .027 Вж 157859 Вж 3.02 Вж .03089 Вж 6.378317 Вж
Вж .028 Вж 160321 Вж 3.06 Вж .04005 Вж 9.162177 Вж
Вж .029 Вж 162457 Вж 3.12 Вж .05182 Вж 11.77015 Вж
Вж .03 Вж 164178 Вж 3.19 Вж .06564 Вж 13.82035 Вж
Вж .031 Вж 165421 Вж 3.28 Вж .08088 Вж 15.23736 Вж
Вж .032 Вж 166151 Вж 3.39 Вж .09686 Вж 15.98305 Вж
Вж .033 Вж 166364 Вж 3.51 Вж .11292 Вж 16.05887 Вж
Вж .034 Вж 166083 Вж 3.64 Вж .12842 Вж 15.50372 Вж
Вж .035 Вж 165358 Вж 3.79 Вж .14281 Вж 14.38788 Вж
Вж .036 Вж 164257 Вж 3.96 Вж .15561 Вж 12.80431 Вж
Вж .037 Вж 162860 Вж 4.13 Вж .16647 Вж 10.85893 Вж
Вж .037 Вж 162860 Вж 4.13 Вж .16647 Вж 10.85893 Вж
L---+-----+---+-----+-------
ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД :
ВРЕМЯ наполнения ПОСЛЕ ОСТАНОВКИ ПОРШНЯ, Тнп = .1829817 [ с ]
ВРЕМЯ ОПОРОЖНЕНИЯ ПОСЛЕ ОСТАНОВКИ ПОРШНЯ, Тoп = 0 [ с ]
ПОЛНОЕ ВРЕМЯ ПРЯМОГО ХОДА ПО ПЕРИОДАМ :
.936248E-3 + 3.699999E-2 + .1829817 = .2199816 [ с ]
.6 Расчет параметров пружин муфты
Рабочее усилие затяжки одной пружины
, (16)
где - число пружин, которое выбирается по конструктивным соображениям из ряда 6, 9, 12, 18, 24, 32 и т.д. кратно трем.
Расчетное усилие пружины муфты , развиваемое во включенной муфте с учетом допустимого износа между регулировками, определяется по формуле:
, (17)
где - ход поршня пневмоцилиндра, ; - ресурс на износ между двумя регулировками, м.
Диаметр проволоки пружины
, (18)
где - индекс пружины, ; - допустимое напряжение кручения: для стали 65Г Н/мм2; для стали 60С2 Н/мм2.
Средний диаметр пружины