Расчет детали пресса при помощи пакета программ САПР

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



градус] - 34.00000

Номинальный крутящий момент, [ кН * м ] - 216.70609

Номинальное плечо крутящего момента,[ мм ] - 68.79558

2. Расчет частоты ходов ползуна пресса и предварительный выбор электродвигателя

При установке на столе пресса нескольких штампов для изготовления различных деталей, частота ходов ползуна пресса будет

,

где - количество штампов, - производительность, шт./мин.

Средняя скорость ползуна на протяжении рабочего хода (рабочего угла) определяется по выражению

где - рабочий угол, градус, - мин-1, - допустимая скорость операции.

Предварительный подбор электродвигателя необходим для проектирования кинематической схемы пресса. Мощность электродвигателя (кВт) вычисляется по зависимости:

кВт;

где - коэффициент использования энергии прессом за цикл, ; - суммарная работа, затрачиваемая прессом за цикл; - работа, затрачиваемая на деформирование заготовки и определяемая по графику "Усилие - рабочий ход" - длина кинематического цикла, , с.

Выбор электродвигателя проведем на ЭВМ

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ВЫБОР АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

ВЫБРАННЫЕ ВЕЛИЧИНЫ

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ РОТОРА, [ 1/мин ] = 1500

НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ, [кВт] PH= 150

КОЭФФИЦИЕНТ МОЩНОСТИ ПРИ ПВ=25% C1= .73

КОЭФФИЦИЕНТ МОЩНОСТИ ПРИ ПВ=50% C2= .86

КПД ПРИ ПВ=25%, [ % ] N1= 91.5

КПД ПРИ ПВ=50%, [ % ] N2= 93.5

КРАТНОСТЬ ПУСКОВОГО МОМЕНТА MP= 1.4

КРАТНОСТЬ МАКСИМАЛЬНОГО МОМЕНТА MK= 2.2

НОМИНАЛЬНОЕ СКОЛЬЖЕНИЕ, [ % ] SH= 1.4

УСТАНОВОЧНАЯ ДЛИНА, [мм ] L1= 915

ОБЩАЯ ДЛИНА ДВИГАТЕЛЯ, [мм ] L2= 1100

ВЫСОТА ДВИГАТЕЛЯ, [мм ] H= 640

ДИАМЕТР, [мм ] D= 554

МОМЕНТ ИНЕРЦИИ, [кг*м^2] JP= 7.3

ТИП ДВИГАТЕЛЯ ==> 4A355S6Y3

ВЫЧИСЛЕННЫЕ ВЕЛИЧИНЫ

КРИТИЧЕСКОЕ СКОЛЬЖЕНИЕ, [ % ] SK= 15.8

НОМИНАЛЬНЫЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ, [Н*м] MH= 1549.6

ПУСКОВОЙ МОМЕНТ, [Н*м] MN= 2169.5

КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ, [Н*м] MK= 3409.3

МАССА ДВИГАТЕЛЯ, [кг ] AM= 832.1

3. Расчет передаточных отношений привода

Общее передаточное отношение привода, состоящего из клиноременной передачи и одной или нескольких зубчатых передач, определяется

Выражение можно представить в виде

Определяем число ступеней в передаче:

при менее 80 - 3 ступени;

Для клиноременной передачи принимаем передаточное отношение в пределах Тогда передаточное отношение зубчатых передач:

Частоту вращения приемного и главного валов определяем соответственно по зависимостям:

4. Расчет клиноременной передачи

Синхронная частота вращения двигателя, 1/мин : 1460.000

Номинальное скольжение двигателя : 0.04000

Мощность эл-двигателя, кВт : 37.000

Вращающий момент Т1, Н*м : 255.425

Выбранное значение диаметра меньшего шкива d1, мм : 280.000

Передаточное отношение i : 2.800

Относительное проскальзывание ремня: 0.030

Диаметр большего шкива d2, мм : 651.840

Уточненное значение диаметра большего шкива d2, мм : 760.000

Уточненное передаточное отношение i : 2.872

КЛИНОВЫЕ РЕМНИ /по ГОСТ 1284.1-80/, размеры в мм

г=T===T====T===T==T====T===T===T====T====Вм

Вж ВжОбозначе-Вж d1, ВжШиринаВж ВжВысотаВж ВжДлина ремня Вждель-Вж МассаВж

Вж N Вжние сече-Вж не Вжремня,Вж W Вж Вж A Вж Вжта L ВжодногоВж

Вж Вжния ремняВж менееВж lp Вж Вж To Вж Вж Lp Вж Вжметра Вж

Вж--+----+----+--++---++--+--+------Вж

Вж 4.Вж В Вж 200 Вж 19.0 Вж 22 Вж 13.5 Вж 230 Вж 1800-10000 Вж 59 Вж 0.30 Вж

L=Вж==Вж===Вж===Вж==Вж====Вж==Вж========Вж==Вж====-

Выбранное межосевое расстояние ap, мм : 800.000

Длина ремня Lp, мм : 3033.263

Расчетная длина ремня Lp, из таблицы, мм : 3150.000

Уточненное межосевое расстояние ap, мм : 860.377

Угол обхвата alfa : 151.645

Мощность передаваемая одним ремнем, кВт : 8.490

Коэффициент Cl, учитывающий влияние длины ремня : 0.970

Коэффициент Cp, режима работы : 1.300

Коэффициент Ca, угла обхвата : 0.950

Коэффициент Cz, учитывающий число ремней в передаче : 0.900

Число ремней, Z : 6.000

Коэффициент G, учитывающий влияние центробежных сил : 0.300

Скорость v, м/с : 15.970

Натяжение ветви ремня Fo, H : 453.311

Сила действующая на вал Fв, H : 5274.046

Базовое число циклов Noц : 4700000

Значение максимального напряжения sigma max, МПа : 5.0

Рабочий ресурс ремней :

при периодически изменяющейся нагрузке : 12644.46 ч

при постоянной нагрузке : 6322.23 ч

5. Расчет зубчатых передач

Находим диаметр шестерни

;

диаметр колеса

;

число зубьев колеса

;

межцентровое расстояние

.

Ширину колеса находим по формуле, мм

Ширина шестерни, мм

.

Определив параметры зубчатого зацепления, рассчитываем окружную скорость по зависимости

,

где - диаметр колеса, мм; - частота вращения зубчатого колеса, мин-1.

Проведем расчет зубчатой передачи на ЭВМ и построим график сил на ползуне допускаемых прочностью зубчатой передачи от угла поворота кривошипа.

Рисунок 4- График зависимости сил на ползуне допускаемых прочностью зубчатых передач от угла поворота кривошипа

- Досускаемое усилие зубчатой передачи.

- Технологическое усилие

- Номинальное усилие

Вывод : По графику видно, что зубчатые передачи работоспособены.

ПРОГРАММА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ

РАСЧЕТА ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ

Исходные данные :

НОМИНАЛЬНОЕ УСИЛИЕ пресса, [кН] - 3150

ДИАМЕТР ГЛАВ