Разработка технологического процесса изготовления детали "Валик правый"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ольший размер разрезаемого материала:
Круглого………………………………………………………………………...250
Квадратного……………………………………………………………….250x250
Наибольшая длинна заготовки, мм………………………………………....…350
Размеры инструмента (ножовочного полотна, ленточные пилы или ленты):
Длина (межцентровое расстояние), мм…………………………………...…..500
Толщина, мм……………………………………..……………………………….2
Ширина пропила, мм……………………………………………………………3,8
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт………….….1,5
Габаритные размеры:
Длинна, м……………………………………………...……………………….1610
Ширина, м……………………………………………………………………....700
Высота, м…………………………………………………….……………….....900
Масса, кг……………………………………………………….…………..……645
Токарный станок с ЧПУ SL - 20.
Станок предназначен для токарной обработки деталей из материала, требующего последовательного применения различных режущих инструментов.
Мощность шпинделя, кВт .……………………………………………………15
Скорость вращения шпинделя, об/мин ………………………………50 - 4000
Максимальный диаметр обработки, мм……………………………………. 508
Обработка прутка до мм………………………………………………… 800
Патрон, мм…………………………………………………………………. 200
Шнековый стужкоуборочный конвейер.
Система измерения инструмента.
Фрезерный станок Haas mini mill.
Наиб. перемещения по осям X,Y,Z, мм………………………406 x 305 x 254
Рабочая поверхность стола, мм…………………………………….730 x 305
Макс. допустимая нагрузка на стол, кг…………………………………600
Конус шпинделяВТ………………………………………………………40
Диапазон часто вращения шпинделя, об/мин…..…………………0…6000
Макс. мощность шпинделя, кВт…………………………………………5,6
Макс. крутящий момент, Нм…………………………….45 (1200 об/мин)
Макс. холостые подачи по осям XYZ, м/мин……………………………15,2
Количество мест в магазине инструментов, штук………………………10
Круглошлифовальный станок модели 3М152В.
Класс точности………………………………………………………………….В
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм……………....200
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм………………………1000
Наибольший диаметр шлифования, мм……………………………………200
Рекомендуемый наименьший диаметр шлифования, мм………………..10
Мощность главного привода, кВт……………………………………………..11
Габариты станка, мм
длина…………………………………………………………………………4975
ширина…………………………………………….…………………………2337
высота………………………………………………………………………..2080 Вес станка, кг……………………………………….…………………………6000
6. Разработка маршрута изготовления детали.
Номер операции №Название операции и содержание переходаНаименование оборудования123005Ленточноотрезная. Отрезать заготовку в размер L=2090.3ммНожовочно ленточноотрезной станок модели 8Б72010Закалка. Режимы закалки: температура 85010.С; время выдержки 50-60 минут в зависимости от массы садки. Среда охлаждения - масло. Допускается корректировка времени выдержки.Электропечь ШАХТН. СШ3-6,8015Отпуск. Произвести отпуск согласно заданной температуре; среда охлаждения - воздух; твёрдость 32…37 HRC. Режим отпуска: температура 50020.С; время выдержки 90-120 минут.Электропечь ШАХТН СШ3020Контроль. Контролировать режимы обработки по записям в специальном журнале. Контроль твёрдости - 5%, но не менее 2-3 штук. Твёрдость 32-37 HRCСтол ОТК.025Токарная с ЧПУ. 1. Подрезать торец в размер 2080,2.Токарный станок с ЧПУ SL - 202. Точить пов. 40, 20-0,52;3. Точить пов.36;фаску 245.4.Точить пов.35 Выдерживая размеры: 200.2; 360.2; R1max; 910.25 за 2 прохода. Размер R1max; R0.6max - обеспечиваются инструментом.0255. Подрезать торец в размер L = 207Токарный станок с ЧПУ SL - 206.центровать торец, 7.точить поверхность 35(+0,018+0,002); в размер 107-0,58 .точить пов. 30(+0.028+0.015);фаску 245., выдерживая размеры L=360,2; 910.25; 580.2; 15-0.18; R0.6max; 580.2; угол 10.9. Точить канавку, выдерживая размеры: R2; 35-0.62. R2; R0.25max; R4; R0.6max - обеспечить инструментом.030Фрезерная с ЧПУ. 1. Фрезеровать 2 паза, выдерживая размеры: 8Р9(-0,015-0,051); Фрезерный станок модели - Mini Mill/ Фрезерный станок модели - 6Т12Ф20-12.Фрезеровать паз, выдерживая размеры: 3H9(+0.025); допуски симметричности 0,2035Шлифовальная. Шлифавать 30,35,35-Ra0.8040Промывка. Промыть детали.Аксод-301П045Контроль. Проверить Наличие фасок, шероховатости, все размеры.Стол ОТК.050Хим. Окс. Произвести химическое окисление по ГТП 02371.00009.Оборудование - ГЛДИ-30.080055Транспортир. Отправить детали на склад.Электрокар
. Расчёт припусков
Припуск - слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности детали.
Припуск на обработку поверхностей детали может быть назначен по соответствующим справочным таблицам, ГОСТам или на основе расчетно-аналитического метода определения припусков.
Величина припуска влияет на себестоимость изготовления детали. При увеличенном припуске повышаются затраты труда, расход материала и другие производственные расходы, а при уменьшенном, приходиться повышать точность заготовки, что также увеличивает себестоимость изготовления детали. Размеры припусков на механическую обработку устанавливают на основании следующих технологических требований: припуски должны быть достаточными для получения формы, соответствующей техническим требованиям чертежа, требуемого качества обработанной поверхности и точност?/p>