Разработка моделей, алгоритмов и расчетное обоснование выбора парашютной системы

Дипломная работа - Безопасность жизнедеятельности

Другие дипломы по предмету Безопасность жизнедеятельности



и отделении от носителя ввод в действие ПС осуществляется принудительно с помощью вытяжного звена 1, которое металлическим кольцом крепится на носителе, а другим концом - к уздечке, расположенной в вершине наполняемого объёма на куполе парашюта (2).

Вытяжное звено (1) полностью выходит из кармана камеры (3), расчековывает её и, вытянув парашют (2) на полную длину, обрывается по разрывному элементу.

После обрыва вытяжного звена ПС с РГБ отделяется от носителя , парашют и наполняемый объём наполняются воздухом.

Изделие РГБ снижается на полностью наполненном парашюте до момента приводнения. После чего РГБ находится на плаву в течении заданного времени.

5. Материалы

Для изготовления ПС предполагается использовать капроновые материалы (ткани, ленты, шнуры, нитки), а также прорезиненную ткань на капроновой основе. Все материалы недефицитны, отечественного производства, пожаробезопасные, являются сравнительно дешевыми среди применяемых синтетических материалов.

5.1 Хранение и устойчивость к внешним воздействующим факторам

Вывод о устойчивости разрабатываемой ПСНО к внешним воздействиям сделан на основании информационных материалов содержащих экспериментальные данные по влиянию внешних воздействующих факторов на текстильные материалы или на парашютные системы, изготовленные из материалов, аналогичных применяемым в ПСНО. Основное внимание уделено капроновым текстильным материалам, так как прорезиненная ткань арт.51092 с основной из капроновой ткани арт.56004 широко применяется при изготовлении авиационных спасательных плотов.

Парашютная система для РГБ сконструирована из капроновых текстильным материалов (тканей арт.56009П, арт.56039П, лент ЛТКП-15-185, ЛТКП-25-200, шнура ШКП-60 и т.д.), поэтому устойчивость её к заданным техническим заданием внешним воздействующим факторам может быть рассмотрена как устойчивость капроновых текстильным материалов к этим факторам.

5.2 "ияние повышенной температурной среды

Капроновые текстильные материалы отличаются сравнительно высокой стойкостью к воздействию температуры . После воздействия на капроновые материалы температуры в течение 10 суток и выдержки в нормальных условиях температуры и влажности воздуха прочностные свойства капроновых материалов практически не изменяется /7/; при воздействии температуры в течении 45 суток и выдержки в нормальных условиях разрывная нагрузка капроновых материалов уменьшается на 9,6 %, а разрывное удлинение на 9% /8/.

Таким образом, ПС для РГБ сохраняет работоспособность после повышенной температуры .

5.3 "ияние пониженной температурной среды

После воздействия температуры минус в течение 10 суток и выдержки в нормальных условиях температуры и влажности воздуха прочностные показатели капроновых материалов практически не изменяются; после воздействия температуры минус в течение 45 суток и выдержки в нормальных климатических условиях разрывная нагрузка капроновых материалов уменьшается на 7,5-11%, а разрывное удлинение на 4,8%

Таким образом, парашютная система для РГБ сохраняет работоспособность после воздействия пониженной температуры минус /8/.

5.4 "ияние повышенной влажности воздуха

После пребывания в условиях повышенной влажности воздуха до 98% при температуре в течение 15 суток при испытании во влажном состоянии разрывная нагрузка капроновых материалов уменьшается на 2-12% , а удлинение имеет тенденцию к увеличению /9/.

Прочностные показатели капроновых материалов после выдержки в течение 20суток при повышенной влажности 98% и температуре и кондиционирование в нормальных климатических условиях практически не изменяются /10/.

Таким образом, парашютная система для РГБ сохраняет работоспособность после воздействия влажности до 98%.

5.5 Показатели оценки технологичности

При оценке технологичности составных частей ПС для РГБ руководствовались положениями, установленными государственными стандартами.

В парашютную систему для РГБ входят следующие основные составные части:

- парашют площадью 1,7 с наполняемым объёмом 25 ;

камера;

вытяжное звено;

При изготовлении ПСНО применяются недефицитные материалы отечественного производства, не требующие специального разрешения на применение.

В конструкциях составных частей ПС для РГБ используются элементы, ранее отработанные на технологичность и освоенные в производстве.

Все изделия изготавливаются на стандартном оборудовании.

Технология укладки ПС для РГБ простая.

По приведенным выше данным можно заключить, что конструкция разработанных составных частей ПСНО отвечает требованиям технологичности.