Разработка лесосушильного цеха на базе сушильных камер ВК-4
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
представлен в таблице 11.
Таблица 10 - Потери тепла через ограждения камеры
Наименование огражденияПлощадь, м2Коэффициент теплопередач, Вт/(м2,град)ТемператураТепловые потери, кВтСредняя в камере, 0СНаружная, 0С1.Наружная боковая стена56,50,577,55-203,32.Торцевая стена со стороны дверей 11,3 0,48 77,55 20 0,63. Торцевая стена со стороны коридора 24,2 0,48 77,55 20 1,34.Дверь12,90,3977,55200,65.Потолок 75,80,2377,55-253,56.Пол75,80,2577,5522,8
Таблица 11 - Потери тепла через ограждения камеры для средне годовых условий
Наименование огражденияПлощадь, м2Коэффициент теплопередач, Вт/(м2,град)ТемператураТепловые потери, кВтСредняя в камере, 0СНаружная, 0С1234561.Наружная боковая стена56,50,577,555,42,22.Торцевая стена со стороны дверей 11,3 0,48 77,55 20 0,63.Торцевая стена со стороны коридора 24,2 0,48 77,55 20 1,34.Дверь12,90,3977,55200,65.Потолок 75,80,2377,555,42,56.Пол75,80,2577,55102,5
4.3.4 Суммарные расходы теплоты
Общие теплопотери через ограждения камеры для зимних ?Qогр.зим и средних ?Qогр.ср. находятся путём суммирования потерь тепла через все ограждающие конструкции.
?Qогр.зим = 3,3+0,6+1,3+0,6+3,5+2,8 =12,1 кВт
?Qогр.ср. = 2,2+0,6+1,3+0,6+2,5+2,5=9,7 кВт
Удельный расход тепла на потери через ограждения (на 1кг испаряемой влаги) :
qогр. = ?Qогр. / Мр, кДж/кг
qогр.зим =12,1 / 0,05 = 242 кДж/кг
qогр.ср. = 9,7 / 0,05 = 194 кДж/кг
Суммарный удельный расход тепла на сушку для зимних условий:
qзим = (qпр.зим+qисп.зим+qогр.зим)*С1, кДж/кг
qзим = (1195,5 + 2515,08 + 242) * 1,2 = 4743,1 кДж/кг
Суммарный удельный расход тепла на сушку для средних условий:
qср. = (qпр.ср.+qисп.ср.+qогр.ср)*С1, кДж/кг
qср. =(885,7+2515,08+194)*1,2=4313,8 кДж/кг
4.4 Определение расхода пара
Максимальный расход пара в секунду:
- для камеры периодического действия в период прогрева:
Dпр.зим = (Qпр.зим+ ?Qогр.зим)/r, кг/с
где r - теплота преобразования пара, кДж/кг (таблица 34 приложения).
Dпр.зим =(884,4+12,1)/2148=0,4 кг/с
- для камеры периодического действия в период сушки
Dсуш.зим = (Qисп.зим+ ?Qогр.зим)/r, кг/с
Dсуш.зим = (98,08+12,1)/2148=0,05 кг/с.
Максимальный расход пара сушильным цехом в единицу времени:
на блок камер периодического действия:
Dцехазим =Dпр.зим* nпр+Dсуш.зим* nсуш, кг/с
где nпр - число камер, в которых одновременно производится прогрев древесины, равен 1/3…1/6 от общего числа камер nк, но не менее одной;
nсуш - число камер в которых производится сушка:
nсуш=nк-nпр
где nк - принятое число сушильных камер.
nпр= 5/3 = 2 камеры
nсуш = 5-2=3 камер
Dцехазим =0,4 * 2 + 0,05 * 3 = 0,9кг/с.
Расход пара на годовую программу:
Dгод=(qзим*М1м3/1000*r)?Ф*Сдлит, т/год
где qзим - суммарный удельный расход тепла на сушку для зимних условий, кДж/кг;
М1м3 - количество влаги, испаряемой из 1 м3 древесины, кг/м3;
?Ф - общий объем подлежащих сушке фактических пиломатериалов, м3;
Сдлит - коэффициент, учитывающий увеличение расхода пара при сушке пиломатериалов, сохнущих медленнее расчетного материала;
r - теплота парообразования (конденсации) пара, кДж/кг.
Значение Сдлит определяется по таблице 35 приложения в зависимости от отношения средневзвешенной продолжительности сушки фактических пиломатериалов ?суш.ср к продолжительности сушки расчетного материала ?суш . Средневзвешенную продолжительность сушки фактических пиломатериалов находят по следующей формуле:
?суш.ср=(?1*Ф1+?2*Ф2+?3*Ф3 +?4*Ф4)/?Ф, ч
где ?1, ?2, ?3 - продолжительность сушки фактических пиломатериалов, ч;
Ф1, Ф2, Ф3 - годовой объем этих же пиломатериалов, м3.
?сушюср=(116,4*6000+74,4*8600+115,2*10900)/25500=101,8ч
Сдлит=?суш.ср/?суш ,
Сдлит =101,8/78=1,3
Dгод=((4313,8*175,2)/1000*2148)*25500*1,3=11663,9 т/год
5. Разработка технологического процесса
5.1 План сушильного цеха
Согласно проекту сушильный цех занимает площадь 1728 м2 .
Цех оснащён пятью камерами ВК-4,расположенными в ряд. Согласно проекту боковая стена, торцовая стена - с коридором управления и траверсным коридором, расположенными в отапливаемом помещении.
Для удобства управления камерами принято решение об устройстве коридора управления общей площадью 61 м2. Вдоль фронта камер со стороны дверей проходит траверсный путь .
Площадка для формирования штабеля площадью 130,8 м2 имеет три пары рельсового пути (для подачи пиломатериалов, формирования или разборки штабелей, а также рельсовый путь для запасных треков). Средний из рельсовых путей прерывается приямком, в котором установлен штабельный лифт. Склад сырых пиломатериалов имеет две пары рельсового пути (для размещения четырёх штабелей) и занимает площадь 114,7 м2 сухих пиломатериалов -четыре пары рельсового пути (для размещения восьми штабелей) общей площадью 232,2 м2. Склад сухих пиломатериалов разделены стеной от площадки для формирования штабеля.
5.2 Организация технологического процесса
Транспортные и погрузочно-разгрузочные операции, применяемые механизмы:
Понятие транспорт означает совокупность транспортных операций, транспортных средств и системы организации транспортных работ в сушильном цехе.
К основным транспортным операциям относятся: подвоз пиломатериалов, подлежащих сушке, на месте формирования штабелей; формирование сушильных штабелей; закатка штабелей в камеру и выкатка из нее; подача штабелей на склад сухих пиломатериалов и их размещение на складе; расформирование сушильных штабелей; подача на склад готовой продукци