Разработка лесосушильного цеха на базе сушильных камер ВК-4
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
»уживающего персонала и сократить время наблюдения за текущей влажностью пиломатериалов и взвешиванием контрольных образцов, разработано специальное устройство для закладки их в камеру без захода в неё. Устройство монтируется на торцовой стене камеры со стороны коридора управления.
Закладные детали для прохода паровых труб, психрометрического устройства приточно-вытяжных труб, герметизируются во время строительных работ.
В камере ВК-4 предусматривается автоматическое регулирование температуры и психрометрической разности агента сушки с помощью регулирующих приборов 7.
Производительность камеры при форсированных режимах около 6800м3 условного материала в год.
Техническая характеристика сушильной камеры ВК-4 представлена в таблице1.
Таблица 1 - Характеристика сушильной камеры ВК-4
ПоказателиЗначения 1. Габаритные размеры штабелей, мм Длина Ширина Высота 6500 1800 26002. Число штабелей, загружаемых в камеру, шт. 43. Ёмкость камеры в условном материале, м357,64. Годовая производительность, м3; при режиме: Форсированный Нормальный 6000 44005. Побудитель циркуляции сушильного агентаОсевой реверсивный вентилятор серии У12 №10 6. Число вентиляторов, шт.67. Установленная мощность, кВт21; 16,6; 14,2;8. Скорость циркуляции сушильного агента через штабель, м/с2 - 39. Удельный расход электроэнергии, кВт, при режиме: Форсированный Нормальный 36,4 4010. Характеристика теплового оборудованияПластинчатые и ребристые трубы11. Средний расход пара, кг/час при режиме: Форсированный 450Нормальный36912. Габаритные размеры, мм Длина Ширина Высота 14400 6200 5210
1.2 Устройство и принцип действия вспомогательного оборудования
Траверсная тележка (рисунок 2) движется вдоль фронта сушильных камер по рельсам, уложенным в специальном углублении - траверсной траншее. Штабель закатывают на траверсную тележку по уложенному на ее платформе рельсовому пути. Уровень рельсов этого пути точно соответствует уровню головки рельсов транспортных и камерных путей. Тележка со штабелем перемещается вдоль фронта камер и останавливается против камеры, подлежащей загрузке. После этого штабель перекатывают с тележки в камеру. Из камеры штабель выгружают в обратном порядке.
Тележка состоит из двух сварных рам, покрытых рифленой листовой сталью. Одна рама является грузовой платформой, другая - платформой машиниста. На платформе машиниста устанавливаются лебедка привода передвижения тележки и пульт управления. К грузовой платформе приварены два рельса 8 типа Р18 на расстоянии между ними 1000мм. Грузовая платформа имеет 8 катков, четыре из них ведущие. Эти катки сидят на одном валу 5. На ободах ведущих катков имеются шестерни, находящиеся в зацеплении с шестернями приводного вала.
Привод механизма передвижения и ведущий вал связаны цепной передачей. Привод механизма передвижения тележки 4 состоит из электродвигателя, электромагнитного тормоза и редуктора.
Лебедка 2 состоит из электродвигателя, редуктора 3, открытой зубчатой передачи и барабана. Трос, закрепленный одним концом на барабане лебедки, проходит под грузовой платформой и с противоположной стороны ее, огибая блоковую батарею 6, состоящую из одного горизонтального и двух вертикальных блоков, выводится на эту платформу. На конце троса вплетается крюк. Для управления тележкой имеются контроллеры 1 и кнопочный пост.
Техническую характеристику траверсной тележки ЭТ-6,5-15 представим в таблице 2.
Таблица 2 Техническая характеристика траверсной тележки ЭТ-6.5-15
ПоказательЗначение1. Грузоподъемность, т152. Допускаемые размеры штабеля для перевозки на специальных тележках, мм: длина ширина высота 6500 1800 30003. Скорость передвижения тележки, м/мин21,664. Скорость передвижения троса лебедки, м/мин7,925. Максимальное тяговое усилие на тросе лебедки, кН7,86. Общая установленная мощность, кВт в том числе: передвижение тележки лебедки9 5 47. Количество рельсовых путей для тележки, шт48. Габаритные размеры тележки, мм: длина ширина высота общая от головки рельса высота между головками нижнего и верхнего рельсов 3900 6490 1660 2159. Масса тележки, кг3000
Рисунок 2-Траверсная тележкаЭТ-6.5-15
Лифт предназначен для облегчения ручного труда при формировании или разборке штабеля пиломатериалов на треках или подштабельной тележке . Лифт рассчитан на формирование сушильного штабеля длиной до 6500 мм , шириной до 1800 мм и высотой до 2600 мм .
Для формирования штабеля высотой 3 м необходимо сделать помост высотой 500мм со стороны укладки штабеля. Лифт расположен в приямке, в который опускается платформа 1 по мере набора штабеля. Платформа поднимается и опускается с помощью четырёх подъёмных винтов 4,6, приводимых во вращение от привода 5 через систему коробок конических передач 3, находящихся на дне приямка.
Опоры каждого подъёмного винта монтируют на стойке 2 и коробке конической передачи. Стойки соединены между собой поперечными элементами и образуют жесткую раму. Гайки на подъёмных винтах жестко связаны с подъёмной платформой. Крайние верхнее и нижнее положения платформы фиксируются конечными выключателями.
Схема лифта Л-6,5-15 представлена на рисунке 3
Техническая характеристика лифта Л-6,5-15 представлена в таблице 3.
Таблица 3 Техническая характеристика лифта Л-6,5-15
ПоказательЗначение1. Грузоподъемность152. Габариты подъемной платформы, мм: длина ширина 6900 22003. Ход платформы, мм26004. Наибольшая высота от уровня головки рельса пола до верха рельса на платформе, мм7155. Расстояние между стойкам?/p>